На чому можна друкувати? Повний гід із матеріалів для друку

Питання «на чому можна друкувати» має набагато довшу відповідь, ніж очікує більшість. UV-принтер нанесе повнокольорове зображення на метал, скло, акрил, дерево, шкіру, кераміку й чохол для телефону. Сублімаційному принтеру потрібна або поліестерова тканина, або заготовка з уже нанесеним полімерним покриттям — список виходить набагато коротшим.

Саме на них виходить найкращий друк на тканині, який лише буває — але тільки на поліестері.

Плутанина виникає через сприйняття цього як одного рішення. Насправді їх два. Ви обираєте метод, що прив'язує вас до певного набору витратних матеріалів, і ви обираєте основу для друку. Чи сумісні ці два вибори — і є все питання.

Цей гід розбирає придатні для друку матеріали по одній поверхні за раз — який метод підходить кожній, чи потрібне попереднє покриття, і що ви фактично купуватимете.

Що визначає, чи придатний матеріал для друку

Придатність до друку не про твердість чи товщину. Усе зводиться до одного питання: чи є чорнилу за що триматися?

Чорнило, що застигає на поверхні

UV-чорнило рідке, доки лампа його не заполімеризує, після чого воно стає твердим шаром на поверхні матеріалу. Оскільки йому ніколи не потрібно вбиратися, воно працює на поверхнях, які взагалі нічого не поглинають — метал, акрил, камінь.

Цей шар має реальну товщину, тому UV-друк можна нарощувати в текстуру і тому білий підшар важливий на темній чи прозорій сировині. Наше пояснення UV-друку охоплює механіку процесу.

Барвник, що зв'язується у волокні

Сублімація — протилежність. Тепло перетворює твердий барвник одразу на газ, поліестер розкривається, і газ зв'язується всередині волокна. Немає ні шару, ні відчуття на дотик — колір стає частиною тканини.

Заковика в самому механізмі: потрібен полімер, у який можна зв'язатися. Саме цей факт пояснює, чому сублімація незрівнянна на поліестері й марна на бавовні. Дивіться як працює сублімація для повного процесу.

Поверхні, що потребують попереднього покриття

Скло, глазурована кераміка й голий метал занадто гладкі й герметичні, щоб чорнило могло за них зачепитися. Праймер чи промотор адгезії створює мікроскопічно шорсткий шар, за який чорнило може вхопитися.

Це займає зовсім небагато часу, і саме це часто стає різницею між друком, що тримається міцно, і тим, що злущується від нігтя.

Усі придатні для друку матеріали одним поглядом

Швидкий довідник перед деталями. «Лише з покриттям» означає, що заготовку потрібно купувати вже з нанесеним полімерним покриттям.

Матеріали, на яких не можна друкувати

Усе, що після цього розділу, — питання відповідності методу поверхні. Цей розділ — ні: ці випадки не проходять на етапі зчеплення, хоч би що ви налаштували.

Це збої поєднання поверхні та методу — з огляду на обладнання й чорнило, описані в цьому гіді. Інший набір чорнила або промислова попередня обробка можуть змінити відповідь.

Непраймоване скло й глазурована кераміка очолюють список, бо друк виглядає ідеально одразу після виходу зі столу. Невдача проявляється пізніше, коли ніготь чи посудомийна машина знімають усе зображення цілим шматком.

Сублімація на бавовні — інша класика. Цикл преса відпрацьовує, папір виглядає використаним, а футболка виходить блідою — а тоді змивається дощенту. Просто немає поліестеру, в який барвник міг би увійти.

Силікон і PTFE спроєктовані відштовхувати все, включно з праймером. Тканина з відкритим плетінням і сильною текстурою підводить по-іншому: чорнило чи плівка перекидається через проміжки замість зчеплення в них і тріскається при першому ж розтягуванні.

Друк на металі

Метал — найпопулярніша в пошуку поверхня для друку, і сплав важить набагато менше за те, що на ньому зверху. Анодований алюміній і сталь із порошковим покриттям уже мають сприйнятливий шар, тож UV-чорнило зв'язується напряму й твердо застигає.

Голий, полірований метал — інша задача. Він герметичний і слизький, тож спершу наноситься праймер чи промотор адгезії. Візитки, бирки, пластини для інструментів і вивіски — типові результати.

Сублімація на металі працює лише на панелях, які продаються з полімерним покриттям — друк потрапляє в покриття, а не в метал. Купівля непокритого алюмінію для сублімаційної роботи гарантовано дасть порожній результат.

Друк на акрилі

Акрил — найлегша тверда поверхня з усіх. UV-чорнило зазвичай зчіплюється з ним без праймера, застигає глянцевим, а результат розмірно стабільний. Утім, підготовка не зводиться нанівець: протріть лист і зніміть захисну плівку — відбитки пальців і залишки плівки найчастіше стають причиною нерівномірного застигання.

Єдина техніка, яку варто вивчити, — білий підшар. Кольорове чорнило напівпрозоре, тож на прозорому чи темному листі спершу наносять білий шар, а колір друкують поверх нього — так само, як на темній футболці.

Прозорий акрил також дозволяє зворотний друк: друкуєте дзеркально на задній стороні, і глядач бачить зображення крізь полірований акрил. Це дає скло-подібну глибину, якої важко досягти іншим способом.

Друк на склі

Скло — там, де найчастіше провалюються перші спроби. Воно непористе, хімічно герметичне й ідеально гладке — застиглому чорнилу немає за що механічно зачепитися.

Серветка з праймером — звичне рішення: протерти, дати випаруватися, надрукувати, заполімеризувати. Часу це забирає зовсім небагато, але ставтеся до цього як до кроку, який варто перевірити, а не як до гарантії — зчеплення все одно залежить від чорнила й заготовки, тож перевірте на одному виробі. У глазурованої кераміки та сама проблема з тієї самої причини; а чи підходить той самий праймер для обох поверхонь — питання до інструкції самого продукту, а не до припущень.

Для посуду UV DTF-наліпка часто краща за прямий друк: трансфер огортає вигнуту стінку без ротаційної насадки, а готове зображення витримує посудомийну машину.

Друк на дереві

Дерево приймає UV-чорнило напряму й не потребує праймера, що робить його гарним місцем для старту. Проте воно поглинає — сира деревина й фанера втягують трохи чорнила в поверхню, тож кольори виглядають м'якішими.

Якщо потрібна насиченість, відшліфуйте до гладкості й спершу загерметизуйте. Якщо хочете, щоб текстура волокна проступала крізь дизайн, друкуйте прямо на голій поверхні й дозвольте цьому статися.

Сучки, кишені смоли й насичена текстура волокна — усе це просвічує крізь легкий друк. На фанері безпорожнинний лист дає рівнішу й передбачуванішу поверхню, ніж будівельна сировина, що важливо, бо викривлена панель змінює висоту голівки посеред проходу.

Друк на кераміці й плитці

Глазур — це шар скла. Це означає, що глазуровані плитки, тарілки й кухлі поводяться під UV-принтером багато в чому так само, як скло — спершу праймер, потім друк, і перевірте, чи ваш праймер підходить для глазурі.

Неглазурована теракота — протилежна проблема: настільки пориста, що вбирає чорнило й стає тьмяною. Герметизація перед друком вирівнює поверхню.

Саме для кухлів сублімація на заготовці з поліестеровим покриттям все ще залишається стандартним маршрутом і переживає посудомийну машину краще за більшість альтернатив. Це радше робота з покриттям, ніж із керамікою — ви друкуєте в полімер.

Друк на шкірі

Шкіра друкується краще, ніж очікують. І шкіра рослинного дублення, і PU приймають UV-чорнило без праймера, а трохи текстурована поверхня приховує дрібні недоліки.

Обмеження — це згин. Застигле UV-чорнило тверде, тож зображення, надруковане на згині гаманця чи ремінці годинника, зрештою потріскається вздовж складки. Друкуйте плоскі панелі до збирання й тримайте дизайн подалі від лінії згину.

Для шкіряних нашивок одягової щільності альтернативою є HTV — він залишається гнучким під час прання й носіння. Наш гід про те, як працює HTV, розглядає цей компроміс.

Друк на папері, картоні й упаковці

Папір і картон пористі, тож приймають UV-чорнило без жодної підготовки. На жорсткому UV-принтері вони поводяться як найлегша основа в цьому гіді.

Те, що UV дає, а звичайний друкарський прес — ні, це фінішна обробка. Точковий лак додає вибіркового глянцю, а нашарування чорнила створює справжню рельєфну текстуру — корисно на візитках, запрошеннях і упаковці, де тактильна деталь є частиною продажу.

Єдине обмеження — навантаження чорнилом на тонку сировину. Щільне покриття може покоробити легкий папір під час застигання, тож краще перейти на щільніший папір або зменшити покриття, ніж боротися з цим.

Друк на вигнутих і нерівних об'єктах

Друкувальній голівці потрібна постійна відстань до поверхні. Вигини, уступи й краї порушують це, тому плоский UV-принтер бореться з усім, що не є, ну, плоским.

Є два способи обійти це. Ротаційна насадка обертає циліндричні деталі під голівкою, обробляючи термокухлі, пляшки й ручки. Або ж ви друкуєте UV DTF-трансфер плоско й наносите його на об'єкт потім — без пристосування, без проблеми з висотою голівки, і він огортає складні вигини, з якими ротаційна насадка не впорається.

UV DTF — гнучкіша відповідь для змішаної роботи малими партіями. Різниця між ним і стандартним DTF розглянута в статті DTF проти UV DTF.

Друк на тканині: бавовна, поліестер і суміші

Тканина — єдина сфера, де матеріал диктує метод без права на переговори, і межа проходить по вмісту волокна.

Поліестер

Сублімація, і ніщо інше навіть не наближається. Барвник стає частиною волокна, тож немає шару, який можна відчути, нічого, що могло б тріснути, і немає краю, що міг би відшаруватися. Колір на білому поліестері — найкраща якість друку, доступна на будь-якій тканині.

Обмеження — колір і світлота: неможливо сублімувати білим чорнилом, тож темний одяг не підходить. Температура преса й час витримки — у нашому гіді з термосублімації.

Бавовна

Сублімація тут неможлива. Робочі варіанти — DTF, DTG, HTV і трафаретний друк, і кожен займає своє місце на кривій обсягу тиражу.

DTF став стандартом для малих партій, бо працює на будь-якому вмісті волокна й не потребує попередньої обробки. DTG дає м'якіший дотик саме на бавовні, але потребує попередньо обробленого одягу — порівняння поруч у статті DTG проти DTF.

Суміші, полотно й джинс

Суміші — там, де DTF розкриває себе: йому байдуже до співвідношення волокон. Сублімація на суміші 50/50 технічно працює, але дає вицвілий, вінтажний результат — іноді саме той ефект, що потрібен, зазвичай ні.

Полотно й джинс важкі й текстуровані, тож тиск преса важить більше за звичайне. Для ширшого погляду на одягову сторону наш огляд типів друку на футболках порівнює всі шість методів за відчуттям і довговічністю.

Вибір апарата, а не матеріалу — це інше питання, відповідь на яке дають гід із найкращих сублімаційних принтерів для початківців і гід із найкращих принтерів для плівки для трафаретного друку.

Витратні матеріали, потрібні кожному методу

Саме тут людей найчастіше застає зненацька, коли вони купують свій перший принтер. Ви купуєте не матеріал — ви прив'язуєтесь до набору витратних матеріалів, і одна відсутня позиція в цьому наборі повністю зупиняє роботу.

У Materials Lab вони розташовані на вкладці Accessories, а не на вкладці Official, тому що витратні матеріали не мають перевірених значень потужності й швидкості для запису — натомість ви налаштовуєте температуру преса й час витримки.

UV-друк

UV-чорнило CMYK плюс біле й прозорий лак, праймер для скла й глазурованої кераміки, а також рідина для чищення голівки. Біле чорнило й лак — це те, про що найчастіше забувають закласти в бюджет початківці.

UV DTF

Плівка A, що приймає друк, і плівка B, що переносить його, плюс те саме UV-чорнило. Термопрес не потрібен — трансфер наноситься тиском, тому він підходить для вигнутих об'єктів.

DTF

Плівка DTF, чорнило DTF, клейовий порошок гарячого плавлення й термопрес. Порошок — це крок, який недооцінюють: саме він фактично зв'язує друк із тканиною, і нерівномірне нанесення проявляється плямистою адгезією після прання.

Сублімація, HTV і трафаретний друк

Сублімації потрібні сублімаційне чорнило, сублімаційний папір, термопрес і поліестерові чи покриті заготовки. HTV — найпростіший набір із усіх: лист чи рулон, інструмент для видалення зайвого й прес — а наш вибір HTV підказує, що купувати. На сторінці термоплівки (HTV) перелічено всі 24 варіанти оздоблення з температурами пресування та типами відшарування.

Трафаретний друк — найскладніший: сітчасті рамки, фотоемульсія, ракель і пластизолеве чи водорозчинне чорнило, плюс спосіб експонування й полімеризації. Висока вартість налаштування на дизайн, найнижча вартість за одиницю при великих обсягах — економіка розкрита в статті що таке трафаретний друк. Сторінка витратних матеріалів для трафаретного друку зіставляє кількість ниток сітки та родини фарб.

Скільки живе друк?

Довговічність — це питання, яке справді цікавить покупців, і це властивість пари «метод плюс основа», а не самого принтера. Той самий UV-принтер дає постійну мітку на акрилі й безлад, що відшаровується, на непраймованому склі.

Тверді вироби

Заполімеризований UV-друк на металі чи акрилі триває роками в приміщенні й витримує ніготь без слідів. Прохід прозорим лаком додає стійкості до стирання там, де виріб часто беруть у руки.

На заґрунтованому склі та глазурованій кераміці друк витримує посудомийну машину. Без праймера він не переживе першого миття — та сама невдача, описана раніше, лише проявляється пізніше, ніж хотілося б.

Тканина

Сублімація на поліестері практично вічна, бо немає шару, який міг би підвести — барвник усередині волокна. Ніщо інше на боці тканини з цим не зрівняється.

DTF витримує понад 50 прань, коли клейовий порошок нанесено рівномірно, а тиск преса правильний; плямистий порошок майже завжди причина, коли цього не сталося. HTV витримує 30-50 прань і першими відшаровуються кути. Трафаретний друк пластизолем просто переживає сам одяг.

Використання на вулиці

UV-чорнило стійкіше до ультрафіолету, ніж припускає більшість людей, але тривале пряме сонячне світло все одно вицвітає його за сезон-два. Для зовнішніх вивісок шар ламінату чи лаку — те, що купує додаткові роки.

Який метод для якого матеріалу

Тверде й пласке. Метал, акрил, дерево, плитка, шкіряні панелі, папір. UV-друк, прямий. Додайте праймер на склі й глазурі, і пам'ятайте про білий підшар на всьому прозорому чи темному.

Тверде й незручне. Термокухлі, пляшки, чохли для телефонів, шоломи. UV DTF як трансфер, або прямий UV з ротаційною насадкою, якщо деталь — чистий циліндр.

Коли робота стосується тканини, вміст волокна вирішує все наперед: поліестер іде на сублімацію, бавовна й суміші — на DTF, а великий тираж двоколірного дизайну — на трафаретний друк, бо вартість за одиницю різко падає.

Змішана продуктова лінійка. Якщо ви робите і тверді вироби, і одяг, поєднання UV плюс DTF охоплює майже все між ними, і ця пара потребує найменше окремих наборів витратних матеріалів.

Підсумки

Кожен незручний випадок у цьому гіді зводиться до одного питання: чи є чорнилу за що триматися? Щойно це питання стає першим, список матеріалів перестає бути списком винятків.

Склу потрібен праймер, бо воно герметичне. Бавовна відмовляється від сублімації, бо в ній немає полімеру для зв'язування. Термокухоль хоче трансфер, бо друкувальна голівка не може повторити вигин. Жодне з цього не примха — це те саме правило, що проявляється в трьох місцях.

І хоч би що гід стверджував про поверхню, спершу перевірте на одному виробі. Заполімеризований тестовий друк і тридцять секунд зі смужкою скотчу коштують майже нічого й вирішують питання для цієї конкретної основи, чорнила й преса.

Поширені запитання про матеріали для друку