4 Pracovní postup
Krok 1: Popište, co chcete vyrobit
Nemusíte znát přesné rozměry, typ spojů nebo tloušťku materiálu dopředu. Začněte konverzaci s čímkoli, co máte.
- "Chci vyrobit malou dřevěnou krabičku na čajové sáčky"
- "Potřebuji polici, která se vejde na můj stůl a pojme 3 řady kořenek"
Krok 2: Náhled designu
Agent vytvoří váš design a předloží:
- 3D náhled, který můžete otáčet a přibližovat, abyste si ho prohlédli ze všech úhlů.
- Ploché zobrazení layoutu, které ukazuje každý řezaný kus, abyste viděli přesně, co jde na laser.
Pečlivě si prohlédněte náhled. Zkontrolujte, zda se rozměry zdají správné, spoje jsou viditelné a celkový tvar odpovídá vašemu záměru.
Krok 3: Zjemněte s agentem
Pokud chcete změnit strukturu nebo nemůžete najít potřebný parametr, jednoduše to řekněte agentovi v chatu:
- "Přidejte dělící přepážku uprostřed"
- "Změnil jsem názor, udělal jsem rohy zaoblené"
Agent regeneruje design na základě vaší zpětné vazby. Můžete iterovat tolikrát, kolikrát potřebujete.
Krok 4: Jemné ladění s parametrickými ovládacími prvky
Po vygenerování vašeho designu agentem se objeví parametrický panel s nastavovacími parametry specifickými pro váš objekt. Upravte rozměry, typ materiálu, tloušťku a další strukturální parametry přímo. 3D náhled a 2D layout se při změnách aktualizují v reálném čase.
Krok 5: Přizpůsobení povrchových vzorů
- Vyberte jakýkoli panel v 2D rozvržení a aplikujte vystřihovací vzor z přednastavení.
- nebo si můžete vybrat prvek z Atomm.
- Textový nástroj můžete také použít k přidání vlastního textu na jakýkoli povrch.
Krok 6: Nastavení hodnoty kerfu pro váš materiál
Co je kerf?
Když laser prořeže materiál, paprsek spálí tenký pruh podél cesty řezu. Šířka tohoto pruhu se nazývá kerf. U většiny projektů je tento rozdíl neviditelný. Ale když potřebujete, aby díly dokonale seděly, například zámkové spoje nebo interlocking boxy, dokonce i zlomek milimetru může způsobit, že se spoj bude cítit volně.
Různé materiály vytvářejí různé šířky kerfu. Dřevo, akryl a karton se spalují odlišně, takže kerf se mění s každým materiálem. Proto stojí za to provést rychlý test kerfu pro konkrétní materiál, který plánujete řezat, aby vaše spoje dokonale sladily.
Jak testovat kerf pro váš materiál?
Hodnota kerfu se liší podle materiálu řezání a osobních potřeb. Můžete použít generátor testu kerfu od Atomm k získání nejlepší hodnoty kerfu pro váš materiál.
- Změřte tloušťku materiálu
Použijte digitální posuvné měřítko k nalezení přesné tloušťky materiálu. Vždy měřte surový materiál po odstranění jakékoliv ochranné masky nebo pásky, aby se zajistila přesnost.
- Definujte rozsah testu kerfu
Nastavte svůj počáteční offset na nejnižší kompenzační hodnotu, kterou chcete testovat. Vyberte krokovou velikost pro řízení přídavku mezi jednotlivými testovacími kousky. Generátor automaticky vytvoří více spojových vzorků na jedné desce, každý s postupně větším offsetem, takže můžete porovnat, jak se kousky k sobě přizpůsobují po jednom řezu.
- Exportujte do xTool Studio
- Referenční značky
Ujistěte se, že číselné štítky jsou nastaveny na "Skóre" nebo "Gravírovat." Tyto jsou rozhodující pro identifikaci, která strana odpovídá které hodnotě po řezu.
- Řez a test pit
Jakmile jsou kousky nařezány, spárujte strany s identickými hodnotami.
- Vyberte nejlepší hodnotu kerfu k vyplnění v parametrovém panelu
Krok 7: Exportujte a řežte
Jakmile budete spokojeni, exportujte soubor ke řezu. Výstup je optimalizován pro laserové řezání, s správnou kompenzací kerfu, snap-fit spoji a správnými rozměry tab/slot pro tloušťku vašeho materiálu. Můžete:
- Otevřít přímo v xTool Studio pro pracovní postup řezání.
- Stáhnout jako SVG pro použití s jinými laserovými řezacími stroji.