三种板材,三种答案
PETG成型后透明坚挺,适合泡壳包装、防护罩和展示盒这类需要看穿部件的场景。白色HIPS不透光,打磨、上色、粘接都很顺手,是模型爱好者的首选。TPU成型后依然柔韧、食品级安全,脱模比另外两种都干净利落。
一台机器,一套流程。你装的是哪种板材,决定了成品能做成什么。

多数创客买板材是为了做模具
成型板材往往不是成品本身。你把软化的板材罩在原型上拉伸成型,掀下冷却后的外壳,再往这个外壳里浇铸——树脂、石膏、蜡烛、巧克力、冰块都行。这就是为什么脱模表现比板材强度更重要:柔韧的TPU外壳能轻松剥离固化好的树脂件,而硬挺的PETG外壳脱模时可能和你较劲。
外壳只需成型一次,可反复浇铸多次。这是从一个激光切割原型走向可复制产品最省钱的路径。

厚度决定精细度还是强度
0.02英寸(0.5mm)板材加热速度快,在xTool自己的对比测试中,能呈现最锐利的精细细节,不过成型后的外壳更薄,手感也可能更软或更脆。0.04英寸(1.0mm)板材软化所需时间更长,能提供更扎实的结构强度,但会牺牲部分极限精细度。xTool并未公布两者具体的精度数值,因此“精细细节”一词应理解为两者之间的相对比较,而非绝对数值。
刚上手时,1.0mm TPU用于制作模具、0.5mm PETG用于制作透明部件,基本能覆盖你最初想尝试的大多数场景。

选择你的板材
三种成型膜外加一种转印膜,彼此并不能互相替代——分别对应透明度、易上色性、柔韧性,以及完全不经过成型的印刷转印。
什么决定拉伸成型是否成功
四个关键因素,其中三个取决于原型,而非塑料本身。
创客都往成型外壳里浇铸什么
外壳只是手段,不是目的。以下是它最常被用来盛装的四类东西。
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认识这台机器,以及创客用它做出来的东西的两种玩法。
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