4 Flujo de trabajo

Paso 1: Describe lo que quieres hacer

No necesitas conocer las dimensiones exactas, tipo de junta o grosor del material de antemano. Comienza una conversación con lo que tengas.

• "Quiero hacer una pequeña caja de madera para guardar bolsitas de té"
• "Necesito un estante que se coloque en mi escritorio y sostenga 3 filas de tarros de especias"

Paso 2: Previsualiza el diseño

El agente genera tu diseño y presenta:

• Una previsualización en 3D que puedes rotar y ampliar para inspeccionarla desde todos los ángulos.
• Una vista de diseño plano que muestra cada pieza cortada, para que puedas ver exactamente qué va al láser.

Revisa la previsualización cuidadosamente. Verifica que las dimensiones se vean correctas, que las juntas sean visibles y que la forma general coincida con tu intención.

Paso 3: Refinar con el agente

Si deseas cambiar la estructura o no puedes encontrar el parámetro que necesitas, solo díselo al agente en el chat:

• "Agrega un divisor en el medio"
• "Cambié de opinión, haz las esquinas redondeadas"

El agente regenera el diseño basado en tus comentarios. Puedes iterar tantas veces como necesites.

Paso 4: Ajusta con controles paramétricos

Después de que el agente genere tu diseño, aparece un panel paramétrico con configuraciones ajustables específicas para tu objeto. Ajusta dimensiones, tipo de material, grosor y otros parámetros estructurales directamente. La previsualización en 3D y el diseño en 2D se actualizan en tiempo real mientras realizas cambios.

Paso 5: Personaliza los patrones de superficie

• Selecciona cualquier panel en el diseño 2D y aplica un patrón de corte preestablecido.

• O puedes elegir el elemento de Atomm.

• También puedes usar la herramienta de texto para añadir texto personalizado a cualquier superficie.

Paso 6: Establecer el valor de olfato para tu material

¿Qué es el olfato?

Cuando un láser corta a través de un material, el rayo quema una delgada franja a lo largo del camino de corte. El ancho de esta franja se llama olfato. Para la mayoría de los proyectos, esta diferencia es invisible. Pero cuando necesitas que las piezas encajen perfectamente, como en uniones de dedos o cajas entrelazadas, incluso una fracción de milímetro puede hacer que la unión se sienta suelta.

Diferentes materiales producen diferentes anchos de olfato. La madera, el acrílico y el cartón arden de manera diferente, por lo que el olfato cambia con cada material. Por eso vale la pena realizar una rápida prueba de olfato para el material específico que planeas cortar, para que tus uniones encajen perfectamente.

¿Cómo probar el olfato para tu material?

El valor de la ranura varía según el material de corte y las necesidades personalizadas. Puedes utilizar el generador de pruebas de ranura de Atomm para obtener el mejor valor de ranura para tu material.

• Mide el grosor del material

Utiliza calibres digitales para encontrar el grosor exacto del material. Siempre mide el material en bruto después de quitar cualquier enmascarado o cinta protectora para garantizar la precisión.

• Define el rango de prueba de ranura

Establece tu compensación inicial al valor de compensación más bajo que deseas probar. Elige un tamaño de paso para controlar el incremento entre cada pieza de prueba. El generador producirá automáticamente múltiples muestras de unión en una sola hoja, cada una con una compensación progresivamente mayor, para que puedas comparar el ajuste uno al lado del otro después de un corte.

• Exportar a xTool Studio

• Marcas de referencia

Asegúrate de que las etiquetas numéricas estén configuradas en "Puntuar" o "Grabar". Estas son vitales para identificar qué lado corresponde a qué valor después del corte.

• Corta y prueba la cavidad

Una vez que las piezas están cortadas, empareja los lados con valores idénticos.

• Elige el mejor valor de ranura para rellenar el panel de parámetros

Paso 7: Exportar y cortar

Una vez que estés satisfecho, exporta el archivo de corte. La salida está optimizada para corte láser, con compensación de ranura correcta, juntas de ajuste y dimensiones adecuadas de pestaña/ranura para el grosor de tu material. Puedes:

• Abrir directamente en xTool Studio para un flujo de trabajo de corte.
• Descargar como SVG para usar con otras máquinas de corte láser.