三種板材,三種答案
PETG成型後透明堅挺,適合泡殼包裝、防護罩和展示盒這類需要看穿部件的場合。白色HIPS不透光,打磨、上色、黏合都很順手,是模型愛好者的首選。TPU成型後依然柔韌、符合食品級安全,脫模比另外兩種都乾淨俐落。
同一台機器,同一套流程。裝的是哪種板材,決定了成品能做成什麼樣子。

多數手作愛好者買板材是為了做模具
成型板材常常不是成品本身。你把軟化的板材罩在原型上拉伸成型,掀下冷卻後的外殼,再往這個外殼裡鑄——樹脂、石膏、蠟燭、巧克力、冰塊都行。這就是為什麼脫模表現比板材強度更重要:柔韌的TPU外殼能輕鬆剝離已固化的樹脂件,硬挺的PETG外殼脫模時卻可能跟你較勁。
外殼只需成型一次,就能反覆鑄很多次。這是從一個雷射切割原型走向可複製產品最省錢的路徑。

厚度決定精細度還是強度
0.02英吋(0.5mm)板材加熱速度快,在xTool自己的比較測試中,能呈現最銳利的精細細節,不過成型後的外殼更薄,手感也可能更軟或更脆。0.04英吋(1.0mm)板材軟化所需時間更長,能提供更扎實的結構強度,但會犧牲部分極限精細度。xTool並未公布兩者具體的精度數值,因此「精細細節」一詞應理解為兩者之間的相對比較,而非絕對數值。
剛上手時,1.0mm TPU用於製作模具、0.5mm PETG用於製作透明部件,基本能覆蓋您最初想嘗試的大多數場景。

選你的板材
三種成型膜外加一種轉印膜,彼此並不能互相替代——分別對應透明度、易上色性、柔韌性,以及完全不經過成型的列印轉印。
什麼決定拉伸成型是否成功
四個關鍵因素,其中三個取決於原型,而不是塑膠本身。
手作愛好者都往成型外殼裡鑄什麼
外殼只是手段,不是目的。以下是它最常被用來盛裝的四類東西。
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