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[Laser cut and engrave] F2ultra Forced Air Induction Enclosure, Flame and Smoke Suppression, Cut Required, Proto Unit #2. — Project made with xTool D1 Pro machine for Laser cut and engrave.

Involucro a induzione forzata F2Ultra, soppressione fiamme e fumo, taglio richiesto, unità prototipo #2.

Istruzione

ハニカムボード排煙システム

.xcs

Scenario di applicazione

Elaborazione laser (240min)

Macchina e modulo

xTool D1 Pro

20W

Macchina xTool compatibile

10W, 20W

F2 Ultra UV

15W

80W

F2 Ultra

40W

F1 Ultra

20W

5W, 10W

5W, 10W, 20W

D1 Pro

5W, 10W, 40W

55W

10W

Laserbox

40W

10W, 20W, 40W

M1 Ultra

10W, 20W

P2S

55W

Materiale utilizzato

Compensato di noce da 3mm

833

Informazione

      Migliorare la serie F: Risolvere il problema del "Drop & Burn" Avevo problemi con il pannello piatto originale: i pezzi tagliati cadevano, si inclinavano e si carbonizzavano durante più passaggi. Per risolvere questo, ho costruito il Prototipo 2: una scatola di estrazione fumo/fiamma usando una scheda a nido d'ape da 300x300mm.

Risultati: L'estrazione funziona perfettamente! Finalmente sono libero di usare manualmente un compressore e un spray ad aria per gestire il fumo. Sto già lavorando per perfezionare i dettagli.

Attualmente sto aggiornando i file XS (ho qualche problema di traduzione), quindi restate sintonizzati. Spero che questo possa aiutare chi sta affrontando problemi simili!

Google Traduttore

My2025

Schermo

Sistema ausiliario di scarico a soppressione fiamme della serie F

Istruzione

Passo1

Materiali Articolo: compensato di noce da 3mm (300mm x 300mm) di xCaratteristiche dell'utensile

: Impiallacciamento in noce a doppia faccia. Sia il legno che l'adesivo sono ad alta densità e duri.

Odore: Produce un odore più forte e distinto durante l'incisione e il taglio rispetto al tiglio.

Precisione: Maggiore precisione dimensionale rispetto al tiglio (2,8–2,9 mm); le misurazioni del calibro vernier sono costantemente vicine a 3,0 mm.

Compatibilità / Base di progettazione

: Scheda a nido d'ape di terze parti (300mm x 300mm).

Modifiche: Progettato per adattarsi alla dimensione della tavola da 300mm incidendo rientri ovali e poco profondi a ogni angolo per ospitare 8 rivetti (Dimensione: 2mm altezza x 8mm diametro)

Importante: Perché disegnare a 310mm di più per un materiale da 300mm?

Quando si lavora con un progetto da 300mm x 300mm:

Conclusione: Il processo di taglio fallirà inevitabilmente.

Motivo: Se la dimensione massima del materiale e quella del disegno sono uguali, è difficile allineare perfettamente i bordi da tagliare, quindi aumentando la dimensione del disegno di qualche millimetro su entrambi
i lati, puoi assicurarti di tagliare da un capo all'altro.

Quando si lavora con un materiale da 310mm (sovradimensionato):

Marca: Segna il punto centrale preciso sul materiale.

Configurazione: Posizionare il materiale orizzontalmente e perpendicolarmente usando dime o accessori.

Mira: Allinea il modulo laser esattamente con il punto centrale del materiale.

Verifica e Processazione: Dopo aver confermato e regolato la posizione tramite inquadratura, avviare il processo laser.

Nota: Sebbene possa verificarsi una leggera deviazione (circa 0,5 mm), può essere corretta utilizzando le schede di collegamento durante l'assemblaggio.

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