4 Flusso di lavoro

Passo 1: Descrivi cosa vuoi realizzare

Non è necessario conoscere le dimensioni esatte, il tipo di giunto o lo spessore del materiale in anticipo. Inizia una conversazione con ciò che hai.

• "Voglio realizzare una piccola scatola di legno per contenere le bustine di tè"
• "Ho bisogno di uno scaffale che si trovi sulla mia scrivania e contenga 3 file di barattoli di spezie"

Passo 2: Anteprima del design

L'agente genera il tuo design e presenta:

• Un anteprima 3D che puoi ruotare e ingrandire per ispezionare da ogni angolo.
• Una vista a pianta piatta che mostra ogni pezzo tagliato, così puoi vedere esattamente cosa andrà al laser.

Esamina attentamente l'anteprima. Controlla che le dimensioni siano corrette, i giunti siano visibili e la forma complessiva corrisponda alle tue intenzioni.

Passo 3: Affina con l'agente

Se vuoi cambiare la struttura o non riesci a trovare il parametro di cui hai bisogno, basta dirlo all'agente in chat:

• "Aggiungi un divisore in mezzo"
• "Ho cambiato idea, rendi gli angoli arrotondati"

L'agente rigenera il design in base al tuo feedback. Puoi iterare tutte le volte che ti serve.

Passo 4: Affina con controlli parametrici

Dopo che l'agente ha generato il tuo design, appare un pannello parametrico con impostazioni regolabili specifiche per il tuo oggetto. Modifica direttamente le dimensioni, il tipo di materiale, lo spessore e altri parametri strutturali. L'anteprima 3D e il layout 2D si aggiornano in tempo reale mentre apporti modifiche.

Passo 5: Personalizza i modelli superficiali

• Seleziona un pannello nel layout 2D e applica un modello ritagliato da quelli preimpostati.

• Oppure puoi scegliere l'elemento da Atomm.

• Puoi anche usare lo strumento di testo per aggiungere testo personalizzato a qualsiasi superficie.

Passo 6: Imposta il valore di kerf per il tuo materiale

Che cos'è il kerf?

Quando un laser taglia attraverso un materiale, il fascio brucia una striscia sottile lungo il percorso del taglio. La larghezza di questa striscia è chiamata kerf. Per la maggior parte dei progetti, questa differenza è invisibile. Ma quando hai bisogno che i pezzi si adattino perfettamente, come le giunture a incastro o le scatole incastrate, anche una frazione di millimetro può far sembrare la giuntura allentata.

Materiali diversi producono larghezze di kerf diverse. Legno, acrilico e cartone bruciano in modo diverso, quindi il kerf cambia con ogni materiale. Ecco perché vale la pena eseguire un rapido test di kerf per il materiale specifico che intendi tagliare, in modo che le tue giunture si adattino perfettamente.

Come testare il kerf per il tuo materiale?

Il valore del taglio differisce in base al materiale e alle esigenze personali. Puoi utilizzare il generatore di test di taglio di Atomm per ottenere il miglior valore di taglio per il tuo materiale.

• Misura lo spessore del materiale

Usa un calibro digitale per trovare lo spessore esatto del materiale. Misura sempre il materiale grezzo dopo aver rimosso qualsiasi mascheramento protettivo o nastro per garantire l'accuratezza.

• Definisci l'intervallo del test di taglio

Imposta il tuo offset iniziale sul valore di compensazione più basso che desideri testare. Scegli una dimensione del passo per controllare l'incremento tra ciascun pezzo di prova. Il generatore produrrà automaticamente più campioni di giunzione su un'unica lastra, ognuno con un offset progressivamente maggiore, così potrai confrontare il montaggio fianco a fianco dopo un taglio.

• Esporta in xTool Studio

• Segni di riferimento

Assicurati che le etichette numeriche siano impostate su "Punteggio" o "Incidi". Queste sono vitali per identificare quale lato corrisponde a quale valore dopo il taglio.

• Taglia e testa il foro

Una volta che i pezzi sono tagliati, abbina i lati con valori identici.

• Scegli il miglior valore di taglio da inserire nel pannello dei parametri

Passo 7: Esporta e taglia

Una volta che sei soddisfatto, esporta il file di taglio. L'output è ottimizzato per il taglio laser, con la corretta compensazione del taglio, giunti a incastro e dimensioni adeguate per lo spessore del tuo materiale. Puoi:

• Apri direttamente in xTool Studio per un flusso di lavoro di taglio.
• Scarica come SVG per l'uso con altre macchine da taglio laser.