Règle d’étalonnage X,Y

Information

      Lors de l’utilisation de gabarits pour aligner des pièces comme les cartes de visite en métal, le LASER et le gabarit doivent être parfaitement alignés.
Par exemple, si vous voulez un « + » en croix au centre exact de la carte de visite. Vous utilisez XCS « Align Centre » ou « Aligner horizontalement + Aligner verticalement » pour positionner la croix « + » au centre de la plaque de base. Le gabarit doit être conçu pour positionner la carte de visite au centre de la plaque de base. Lorsque vous traitez le design, la croix « + » doit être gravée au centre de la carte de visite.
Ce n’était pas le cas sur ma F1. Bien que la carte soit physiquement centrée et que le design soit centré sur la plaque de base dans XCS, la F1 brûle le design à 2 mm vers la droite et 1 mm de hauteur au centre.
Ce n’est pas un problème si vous faites la charpente et positionnez manuellement la pièce. C’est aussi moins problématique si votre design ne s’étend pas jusqu’au bord de la pièce.
Idéalement, il serait bon que les centres F1 X et Y puissent être facilement ajustés sur la machine. Une réparation matérielle serait idéale. En F1, le firmware serait la meilleure option suivante.
Il existe des références dans les documents de support Xtool indiquant que XCS a un réglage de décalage, mais je n’ai pas trouvé cela dans les paramètres XCS pour un F1.
La solution de dernier recours consiste à mesurer l’imprécision et à décaler tous les designs par les valeurs nécessaires.
Cette carte d’étalonnage permet de mesurer la précision X,Y et la valeur du décalage nécessaire pour corriger toute inexactitude.
Dans mon cas, c’était une correction de 1 mm sur le X et une correction de 0,5 mm sur le Y pour que ce soit assez proche.
J’ai aussi fourni le STL pour le gabarit. Le gabarit est un léger ajustement par interférence, c’est-à-dire un ajustement serré, dans la découpe de la plaque de base afin d’assurer un positionnement cohérent et précis de la pièce.