xTool F2 Ultra combina láser MOPA y láser de diodo en una sola máquina, dándote la flexibilidad de trabajar con una amplia variedad de materiales de diferentes maneras. Desde grabados en color hasta marcas vibrantes y efectos detallados en relieve, las posibilidades son infinitas. Esta guía está aquí para guiarte paso a paso por estas funciones avanzadas, para que puedas desbloquear rápidamente todo el potencial de tu F2 Ultra.
Grabado de color en acero inoxidable
Cuando xTool F2 Ultra graba colores en metales, no utiliza pigmentos ni tintes. En cambio, se basa en un fenómeno físico sutil. Cuando el láser MOPA actúa sobre la superficie metálica, crea una capa de óxido ultrafina. Diferentes grosores de esta capa reflejan la luz en distintos colores, igual que el efecto arcoíris que ves en burbujas de jabón o películas de aceite.
Como el láser MOPA ajusta el ancho y la frecuencia del pulso para controlar con precisión la temperatura, crea capas de óxido de diferentes grosores. Esto te permite grabar una amplia gama de colores con el láser MOPA. Como estos colores provienen de cambios estructurales en el metal en sí y no de recubrimientos, son muy duraderos y no se desvanecen ni se despegan.
Ahora pasemos a cómo puedes usar esto en el grabado a color real.
Para obtener los mejores resultados, elige diseños con bloques de color grandes. Asegúrate de que cada bloque esté relleno con un color sólido y sencillo y evita usar degradados. Intenta no usar patrones con demasiados detalles pequeños o dispersos, ya que pueden afectar la claridad y viveza del grabado final.
1.1 Selección
de materiales Usa acero inoxidable 304 para grabado en color.
1.2
Preparación(1) Coloca el material en el centro del área de trabajo y realiza el enfoque.
- Lo mejor es introducir manualmente el grosor del material.
- Si usas una placa de listones debajo, mide tanto el material como la placa de lamas juntos (grosor del material + 18 mm para la placa de listones de láminas).
(2) Probar la matriz y crear una placa de color ¿
Por qué necesitamos probar nuestros propios parámetros para el grabado en color?
Porque los colores dependen del grosor de la capa de óxido formada al calentar el metal. Como las condiciones de potencia y calefacción varían de una máquina a otra, los mismos ajustes no siempre producirán los mismos colores. Por eso necesitas ajustar los parámetros en tu propio dispositivo.
Si quieres una forma más sencilla de generar una matriz de prueba, usa el preset oficial para crear una paleta de colores personalizada única para tu máquina. Para afinar parámetros de grabado y explorar una gama más amplia de colores, Haz clic aquí para la guía completa de grabado a color.
Nota: Para asegurar los mejores resultados, por favor coloque los objetos a grabar dentro de 60 x 60 del centro de la placa base.
(3) Tras el procesamiento, guarda el archivo XCS, toma una foto clara de los colores y comienza a crear tu carta de colores personal.
(4) Selecciona la paleta de colores personal que has creado, elige los colores deseados y los parámetros coincidirán automáticamente. Una vez definido, puedes empezar a procesar para terminar tu trabajo.
Titanio Color Engraving
El titanio también es un excelente material para el grabado láser en color, capaz de producir colores más brillantes y saturados que los del acero inoxidable.
Los pasos para el grabado en color en titanio son básicamente los mismos que en acero inoxidable. La clave sigue siendo construir tu propia matriz de pruebas para explorar y calibrar parámetros de color.
Los ajustes de referencia oficiales (Potencia 5–35%, Velocidad 500–4500 mm/s, Líneas por cm 5000, Ancho de pulso 2 ns, Frecuencia 1950 kHz) ofrecen un excelente punto de partida, pero al crear tu propia matriz de prueba puedes desbloquear un espectro aún más amplio de colores.
Grabado en color de latón
Al igual que con los dos metales anteriores, el grabado en color sobre latón también se basa en el uso de una matriz de prueba para determinar los mejores parámetros. Puedes consultar los siguientes ajustes y pasos para crear una matriz de prueba:
Potencia 30–75%, Velocidad 100–1000 mm/s, Líneas por cm 5000, Ancho de pulso 2 ns, Frecuencia 1950 kHz
Los efectos
holográficosUna vez que dominas el grabado en color, una técnica aún más avanzada consiste en usar el láser para remodelar la superficie del material y así controlar cómo se refleja, difracta y absorbe la luz, creando efectos holográficos impresionantes.
Este efecto se consigue grabando líneas extremadamente finas en la superficie metálica, cientos de veces más finas que un mechón de cabello. Estas líneas microscópicas actúan como una pequeña red de difracción. Cuando la luz impacta en la superficie, se difracta e interfiere, dividiendo la luz blanca en su espectro de colores, muy parecido a un prisma. A medida que cambia el ángulo de visión, diferentes longitudes de onda de luz llegan al ojo, produciendo un deslumbrante destello multicolor que cambia con la perspectiva.
Necesitas usar acero inoxidable con acabado espejo 304 para este proyecto. Solo una superficie altamente reflectante puede reflejar eficazmente la luz difractada y crear un efecto holográfico claro, mientras que los acabados cepillados o mate dificultan este logro.
Este archivo requiere modo de grabado. Asegúrate de pulsar primero Enfoque Automático y luego añadir manualmente 1 mm a la distancia de enfoque. Este proceso se llama desenfoque y es esencial para lograr el efecto de grabado holográfico. Recomendamos un desenfoque de 1–2 mm, aunque el valor exacto puede variar según tu máquina, así que prueba varias veces para encontrar el ajuste adecuado para tu configuración.
Lo más importante es recordar establecer el ángulo de relleno antes de el procesamiento. Usamos 45° para lograr este efecto.
Marca negra en aluminio anodizado
Puedes usar este parámetro para dejar fácilmente marcas negras en material de aluminio anodizado.
Una de las principales ventajas del láser MOPA es su capacidad para crear marcas negras en aluminio anodizado. Los láseres tradicionales (como los de CO2 o los láseres de fibra) suelen ablacionar la superficie para producir marcas grises. En cambio, el láser MOPA utiliza pulsos cortos y alta frecuencia para dejar pasar la energía a través de la capa transparente de óxido y actuar directamente sobre la base de aluminio subyacente, resultando en una marca negra muy aguda. En comparación con el gris, el negro ofrece un contraste mucho mayor y permanece nítido bajo cualquier iluminación o ángulo de visión. 
Corte
delatón En este tutorial de corte de latón, presentaremos dos métodos de corte distintos, cada uno con sus propias ventajas en cuanto a velocidad, calidad y aplicaciones adecuadas. Comprender las diferencias entre estos métodos—junto con sus fortalezas y limitaciones—te ayudará a tomar decisiones más informadas para tus proyectos.
5.1 Usa el Función de corte por línea para cortar
La ventaja de este modo es la alta velocidad, pero la desventaja es que las piezas cortadas pueden tener bordes y muelas negras, que requieren pulido adicional.
A continuación se muestran los parámetros de corte para material de 1 mm:
5.2 Utiliza la función Incise de Embossment para el corte.
Este es un método de corte recién explorado. Usar el modo de corte durante largos periodos puede causar fácilmente sobrecalentamiento, provocando deformación metálica o bordes demasiado oscuros y difíciles de limpiar. Al cambiar al modo de relieve, el corte puede evitar eficazmente los bordes ennegrecidos. La desventaja de este método es que puede llevar más tiempo.
Primero, vamos a mostrarte cómo crear el contorno de tu diseño para cortar con el modo inciso.
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Puedes ajustar el número de capas de corte según el grosor del material para lograr una eliminación limpia de los cantos. A continuación, proporcionaré los parámetros recomendados para cortar latón de 2 mm.
Corta y Emboss en
latón. Ahora que has aprendido a cortar latón, probemos a combinar el corte con el grabado profundo. Como se muestra en las imágenes de muestra, usando estas dos técnicas juntas, puedes transformar fácilmente una placa de latón común en lo que tengas en mente, creando todo tipo de artesanías hermosas.
Primero, prepara un mapa de profundidad (imagen en escala de grises). Puedes probar a usar la función de alivio generada por IA en XCS y luego establecer los parámetros de relieve para el mapa de profundidad.
Después, crea el contorno del patrón de la misma manera. Por último, ajusta los parámetros de incisión para el borde exterior.
Después de establecer los parámetros tanto para la imagen en escala de grises como para el contorno, ajusta el orden de procesamiento para que incisa primero y corte después (cortar primero puede hacer que la lámina de latón se desplace, dificultando el grabado en relieve).
de procesamiento¡Eso resume los consejos avanzados y los detalles de la caja de xTool F2 Ultra! Espero que esta guía te facilite desbloquear formas más divertidas de usar tu máquina. ¿Tienes otros proyectos que te gustaría que probáramos o nuevas ideas que te gustaría ver? Solo tienes que enviarnos un mensaje: siempre estamos emocionados de explorar juntos.
