Пожаловаться

[Laser cut and engrave,Screen printing] Barista-made HARIO 01 Specialty Coffee Drip Stand (RAINFOREST ALLEANCE) — Project made with xTool F2 Ultra machine for Laser cut and engrave.

Специальная кофейная стенд HARIO 01, изготовленная бариста (RAINFOREST ALLEANCE)

Lucky Prize in Coffee Décor Contest

Инструкция

Coffee decoration Contest reinforced version

.xcs

Сценарий применения

Лазерная обработка、Шелкография (250min)

Машина и модуль

xTool F2 Ultra

40W, 60W

Совместимая машина xTool

3W, 10W, 20W

F2 Ultra UV

5W, 15W

5W, 80W

F1 Ultra

20W

5W, 10W

2W, 5W, 10W, 20W

D1 Pro

2W, 5W, 10W, 20W, 40W

55W

2W, 10W

2W, 10W, 20W, 40W

M1 Ultra

10W, 20W

P2S

55W

F2 Ultra (Single)

60W

Используемый материал

Черный акрил 1/8" (3mm)

1549

Информация

      Усиленная и незначительная версия (фото 2 и далее)

P.S. (Послесловие): Краткое обновление с некоторыми дополнительными деталями:
Для сборки я настоятельно рекомендую использовать Loctite 401 (для трудно сцепляемых субстратов). Если нанести одну каплю на акриловые спаривающие поверхности, она проникнет и закрепится в них идеально. Большое преимущество этого клея в том, что он не вызывает «блуминг» (белый мутный налёт), характерный для большинства суперклеев, что приводит к очень чистому покрытию.
Google Translate

Извините, если вы уже знали об этом, но я хотел поделиться тем, что работает лучше всего.
Я загрузил улучшенную версию фотографии.
Google Translate
«Услышав о конкурсе по украшению кофе, я вновь пробудил дух бариста. Хотя идея оригинальной стойки у меня была много лет, я посвятил себя совершенствованию дизайна и проведению строгих испытаний на прочность специально для этого конкурса. Теперь я наконец готов это раскрыть.»
Google Translate

Конкурс кофедекора

Акрил

Декорация

Стенд для демонстрации

Инструкция

Шаг1

"Из-за размера детали мне нужно оборудование, помимо F2 Ultra. Хотя это возможно с помощью конвейера, текущие настройки не позволяют использовать режим 'Cut' в этой системе.

"В качестве обходного пути — на свой страх и риск — я подумываю установить алюминиевую пластину поверх деревянного основания конвейера, а затем закрепить акрил сверху. Установив XS на «Score» с 100% мощностью, скоростью 3 мм/с и 1–2 проходами, возможно, я смогу добиться полного разреза. Я ещё не успел это проверить, но планирую попробовать скоро."

"Поскольку я работал в сжатые сроки, несогласованность материала стала серьёзной проблемой. Чёрные акриловые листы, которые должны были размером 3 мм, на самом деле варьировались от 2,7 мм до 2,8 мм. В проекте, требующем точной сборки, даже разница в 0,1 мм может вызвать значительные проблемы с посадкой и общим качеством.

"Из-за этих вариаций толщины мне пришлось несколько раз переделывать чертежи, что заняло несколько дополнительных дней. Ключ к этому проекту заключался в освоении техники кадрирования. Я использовал другую машину для крупномасштабных вырезов, затем разделил процесс гравировки на два этапа на F2 Ultra с помощью лазера MOPA, чтобы добиться конечного результата.

Комментарии