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Lustre en laiton
Instruction
0.5mmBrassChandelier-OrdinaryNozzle-1.2MPa
.xcs
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Scénario d'application
Soudage laser / nettoyage
Machine et module
xTool MetalFab Laser Welder
1200WAccessoires
Compresseur d'air sélectionné xTool
Sécheur Ary sélectionné par xTool
Matériau utilisé
1/50''×24''×24''(0,5mm×610×610) Laiton* 4 pièces
211
2750
Information
Créez un superbe lustre en laiton grâce au xTool MetalFab ! Ce projet DIY simple offre non seulement un éclairage magnifique, mais sert aussi de pièce décorative à l’avant-goût. Imaginez le charme qu’il apportera à votre espace — et vous pourrez même le vendre à profit ! Mettez en valeur votre créativité et votre savoir-faire. Commencez dès aujourd’hui votre projet de lustre et illuminez votre maison !
Instruction
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Étape1: Connecte la machine, place le matériau
Aperçu
Aperçu
- Connecte la plateforme de découpe CNC et la soudeuse laser
Ouvre et connecte la machine à souder à la plateforme de coupe, puis branche, allume le gaz (bouteille d’azote de 174 PSI/1.2 MPa affichée en XCS ou règle l’air xTool compresseur avec sèche-linge à la pression maximale de 145 PSI/1,0MPa tandis que le XCS affichera entre 0,5 et 0,7MPa lors du traitement). - Placez le matériau
Placez une feuille de 24''x 24''' (610 x 610 mm) sur la plateforme de coupe et fixez-la avec la lame et les serre-joints.
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Étape2: Insérer le fichier XCS
Aperçu
Aperçu
Activez la machine, ouvrez xTool Creative Space sur l’ordinateur, faites glisser le fichier xcs requis, et ajustez les paramètres.
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Étape3: Calibrez le capteur capacitif
Aperçu
Cliquez sur le bouton de démarrage de calibration puis cliquez sur la zone centrale de l’image du matériau pour effectuer l’étalonnage.
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Étape4: Encadrement et traitement
- Cliquez sur « Framing » pour confirmer qu’il est dans la plage de traitement. S’il n’y a pas de problème, fermez le couvercle, cliquez sur « Processus » et appuyez sur le bouton « Start » de la plateforme de découpe.
- Suivez les étapes ci-dessus pour remplacer le tissu et découper tous les motifs
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Étape5: Commutation d’équipement
Aperçu
Aperçu
Aperçu
Aperçu
- Ajustez la pression du
gaz, réduisez la pression de la bouteille d’azote à 14,5-29 PSI(0,1-0,2 MPa). (Si vous avez utilisé un compresseur et un sèche-linge, déconnectez la machine à souder et connectez la bouteille d’azote.) - Connexion du câble pour la soudure
Déconnecte le câblage entre la machine à souder et la plateforme de coupe - Assemble la buse
de soudure sans fil Retire la tête du condensateur du pistolet à souder et installe la buse de soudure sans fil. - Connectez le câble
de détection de la pièce Installez le fil de soudure et branchez le câble de détection de la pièce sur la pièce métallique à souder pour compléter le circuit.
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Étape6: Assemblage et soudure
Aperçu
- Assemblez la pièce
principale Utilisez du ruban adhésif pour assembler l’unité principale afin d’une soudure plus facile - Soudure en pause d’abord
Choisissez le matériau <1/25'' (1 mm) en laiton pour appliquer les paramètres de soudure intégrés, puis procédez à la soudure (doit utiliser la buse de soudure sans fil et activer le laser) - Soudage
continue Pause d’abord le soudage aux points clés, puis utilisez la soudure continue pour une connexion plus forte
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Étape7: Installez l’ampoule et connectez les fils d’alimentation
Veuillez faire attention à la sécurité !
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Étape8: Suggestions incontournables
- La machine à souder ne peut pas être connectée simultanément à la plateforme de coupe et au câble d’alimentation ; il faut changer les connexions des dispositifs et ajuster la pression du gaz.
- Il est recommandé de réaliser un test à petite échelle avant de couper et de souder afin de confirmer les résultats avant de procéder à un traitement supplémentaire.
- Il est conseillé d’abord d’utiliser la soudure par points pour fixer les points clés, puis de procéder à la soudure continue.
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