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[Laser cut and engrave] Honeycomb Support and Allignment — Project made with xTool D1 Pro machine for Laser cut and engrave.

Soutien et alliement du réseau en nid d’abeille

Instruction

3mm single set

.xcs

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Scénario d'application

Traitement au laser (45min)

Machine et module

xTool D1 Pro

20W

Compatibles · 13

Matériau utilisé

Contreplaqué de tilleul de 3 mm d’épaisseur

Contreplaqué de bouleau

1734

21842

Information

J’étais agacé de devoir aligner manuellement le nid d’abeille à chaque fois. Bien que j’aie trouvé quelques impressions 3D, je n’ai pas trouvé de fichiers découpés au laser gratuits. Je trouvais aussi agaçant de devoir enlever les jambes tout le temps, alors j’ai combiné l’alignement avec 3 niveaux différents pour le nid d’abeilles.
J’ai utilisé le nid d’abeilles 500x500mm de xtool, mais ça devrait fonctionner pour tous les autres nid d’abeilles ayant les mêmes dimensions. Ou vous pouvez ajuster les dimensions dans F360.

Si vous avez un objet épais, il suffit de descendre le nid d’abeilles d’un niveau ou de l’enlever. La couche supérieure du nid d’abeilles la place à hauteur 0, ce qui signifie que la hauteur est telle qu’elle le serait sur une surface normale (plate sur la table sans nid d’abeilles). Cela empêche aussi le nid d’abeille d’occuper 20 mm de la hauteur de votre laser !
L’alignement place le réseau en nid d’abeilles au centre du laser, ce qui permet d’exploiter pleinement la zone. L’autre avantage est que toutes les pièces sont identiques selon les positions des jambes.

Si vous souhaitez utiliser un matériau plus épais ou plus fin, dites-le-moi, je peux facilement ajuster les limes. Ou je peux partager les fichiers Fusion360 (l’épaisseur du matériau est modifiée par un paramètre !). Le projet Fusion360 est disponible à l’adresse suivante :
https://a360.co/3RQLTNm (si vous préférez un autre format, merci de me rencontrer, savez-le).

Les fichiers Lightburn et XCS sont pour le 3,6 mm. Les fichiers DXF sont assignés avec l’épaisseur du matériau devant le nom de la pièce (par exemple 6 mm de place >> est le marqueur pour le matériau de 6 mm d’épaisseur).

Tous les retours ou suggestions sont les bienvenus, car c’est mon premier projet/comment faire sur Xtool.

*ÉDIT 06-01-2024 : ajout de conception pour un matériau de 6 mm d’épaisseur ajouté le projet fusion 360 et de petits changements à l’explication.
* ajouté aussi du 3mm
Et juste pour être sûr, la version sans épaisseur devant est pour 3,6 mm

Instruction

Étape1: Pièces découpées au laser

Coupe les morceaux, tous les morceaux.

Si vous utilisez les fichiers dxf :

4x Bottom HC Placeholder bottom [Green] (si vous voulez attacher à un spoilboard/tableau sinon remplacez-le par HC Placeholder)

8x HC Placeholder [Rose] (maintient le nid d’abeilles en place)

8x Niveau [Orange] (c’est là où repose le honecomb)

8x Support vertical [Brown]

J’ai utilisé un support vertical pour la hauteur, Si vous voulez plus de stabilité, coupez les pièces avec un coin manquant plus que pour les empiler (je ne souhaite pas encore d’image de cette configuration, je précise).

Aussi, si tu ne veux pas utiliser les différents niveaux, imprime seulement les pièces qui maintiennent le honneycomb en place (au moins celles roses de l’étape 3). Le vert maintient le honneycomb en place et peut être vissé à un déballeur ou à une table (si c’est ce que vous voulez), si vous ne voulez pas, vous pouvez aussi remplacer le vert par du rose.

J’ai utilisé sur mon laser 20W 40mm/s @ 100 % de puissance, et 5 passes.

Il faut bien noter les réglages de la coupure ! Les miennes sont à 0,07. Sinon, il vous faudra peut-être du papier ponçable léger

Étape2: Assemblez les pièces

Soutien et alliement du réseau en nid d’abeille instruction: step 2 - Assemblez les pièces

Aperçu

Les différentes pièces sont toutes identiques, cependant pour l’assemblage, le coin inférieur gauche et le coin supérieur droit sont identiques, le coin supérieur gauche et le coin inférieur droit sont en image miroir. Il suffit de retourner les pièces à l’envers pour les placer dans la bonne orientation !

Il m’arrive parfois de glisser le nid d’abeille depuis l’avant de la machine, ce n’est possible que si vous gardez le support vertical (orange) aligné (ou parallèle) avec l’axe des y.

Étape3: Place sur les jambes laser

Soutien et alliement du réseau en nid d’abeille instruction: step 3 - Place sur les jambes laser

Aperçu

Pose-les sur les jambes. Si vous les vissez à la table, elles pourraient tourner librement, le nid d’abeilles devrait s’intégrer parfaitement et tous les coins devraient se connecter au nid d’abeilles. Si le nid d’abeille ne s’ajuste pas, vérifie si ton nid d’abeille est carré (le mien ne l’était pas exactement).

Étape4: Optionnel !

Si ce projet vous plaît et que vous souhaitez vous faciliter encore plus l’utilisation des coordonnées absolues, prenez une feuille de matériau de la taille du nid d’abeilles (ou de toute dimension que vous souhaitez) et placez-la à plat sur le côté du réseau et vous pourrez toujours voir les bandes de mesure.

Maintenant, coupez aussi près des limites que votre machine peut gérer ou peut-être 5 mm à partir des bords (15 mm à 20 mm si vous utilisez une croix pour l’encadrement, cela pose aussi problème avec moi et le contrôleur de fin de course). Pour une raison quelconque, les miens donnent un avertissement de limite si j’essaie de couper à distance 0 après le homing...

Vous pouvez laisser ou remettre ce bord sur le réseau en rayon d’abeilles comme guide de position d’origine. Puisque le nid d’abeilles est en position fixe, remettez le bord en arrière et vous savez où 0 ! Vous pouvez utiliser cela pour les modèles que vous avez (ne coupez pas près du bord mais pour les utilitaires que vous utilisez).

(si c’est trop vague, laissez un commentaire, j’écrirai un meilleur « Comment faire »...)

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