Richard
Richard
Bericht

Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System

Anleitung
RepRackHanger RG.xcs
RepRackHanger RG
.xcs
Anwendungsszenario
Laser (60min)
Maschine & Modul
xTool M1
10W
Kompatibel · 14
Verwendetes Material
3mm Frostiertes schwarzes Acryl
3mm Frosted Black Acryl
20
1382

Information

      Dies ist eine kurze Anleitung, wie man eigene Halterungen für Repkords Open-Source-RepRack 3D-Filament-Spulenrack-System lasern kann. Das ursprüngliche Design sieht vor, diese zu drucken, aber du kannst Stunden sparen, indem du die Halterungen aus 1/4" Acryl oder Sperrholz schneidest und dann nur die Wandklammern und Klemmen druckst.

Dies ist eines der ersten Projekte, bei denen meine Maker-Welten aufeinandertreffen – Laserschneiden von Teilen zur Speicherung von 3D-Druckmaterial!
    

Anleitung

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Schritt1: Laden Sie das RepRack-Bracket-Muster herunter und importieren

Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 1 - Laden Sie das RepRack-Bracket-Muster herunter und importieren
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Repkord stellt alle seine Dateien, einschließlich eines SVG-Musters für die Klammer, , zum Download verfügbar. Die Datei RepRackHanger_v1.svg ist die Klammerumrisse.

 Aber laden Sie das nicht herunter.  Repkords SVG ist in Dutzende separater Segmente und Kurven unterteilt, sodass jedes Segment einzeln gedruckt wird, anstatt in lange, geschlossene Kurven. Das kann die Wärme auf kleinere Kurven konzentrieren (wie um Ecken herum). Stattdessen laden Sie die beigefügte XCS-Designdatei herunter, die zwei RepRack-Halterungen enthält, um aus einem 12" quadratischen Stück Material zu schneiden.

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Schritt2: Bereite die Designdatei vor

Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 2 - Bereite die Designdatei vor
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Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 2 - Bereite die Designdatei vor
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Bestimmen Sie, wie viele Brackets Sie benötigen. Repkord empfiehlt eine 1/4"-Halterung alle 32" (eine bei jedem anderen 16"-Mittelstut). Wenn du Acryl verwendest, kannst du meine angehängten XCS-Dateieinstellungen verwenden. Wenn du dich jedoch für Holz oder Sperrholz entscheidest, musst du die Einstellungen entsprechend anpassen. Repkord rät von der Verwendung von MDF ab – es ist nicht stark genug.

Repkord bittet darum, ihr Branding auf den Halterungen zu behalten (es ist schließlich alles kostenlos). Die Buchstaben sind so gestaltet, dass sie ausgeschnitten werden können, aber ich habe die Markenetiketten geändert, um stattdessen zu gravieren. Das spart Zeit.

Füge dein Material ein und wähle dann 3mm Schwarzes Acryl oder welches Material du verwendest, falls es nicht schon als Material vorgesehen ist. Dann automatisch messen (nachdem du dein Material eingestellt hast).

Wählen Sie die Logos aus, stellen Sie Gravieren ein und wählen Sie die Referenzeinstellungen aus.

Bei den Schnitten solltest du die Einstellungen manuell anpassen. Für mein 6 mm schwarzes Acryl habe ich 100 % Leistung bei 4 mm pro Sekunde mit 3 Durchgängen verwendet. Ich habe mit zwei Durchgängen experimentiert, und es funktioniert an einigen Stellen, aber am Ende habe ich Fuzzies bekommen (die eher wie Sharpies auf Acryl sind, oder?). Wenn du XCS 2.0 benutzt, empfehle ich, eine der weniger dokumentierten Einstellungen zu verwenden: Den Fokus senken. Ich konnte es in ganzzahligen Schritten nur auf 1 oder 2 mm setzen. Ich kann nirgendwo eine Erklärung finden, wie man den richtigen Fokus bestimmt, warum es nur diese beiden Werte sind oder wie es tatsächlich funktioniert. Also habe ich im Grunde auf 1 mm geschätzt. Aber es hat geholfen. Es schien besser zu schneiden als solche, bei denen ich es nicht gesetzt hatte.

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Schritt3: Sauber und sauber

Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 3 - Sauber und sauber
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Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 3 - Sauber und sauber
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Mit

Acryl zu arbeiten stinkt, also wenn du einen Dampfabsauger hast, dreh ihn auf höchste Stufe! Für diesen Job habe ich auch meine Luftunterstützung auf höchster Stufe eingesetzt.

Nach dem Einrahmen [IMMER Rahmen] dauerte die Arbeit etwa eine Stunde für zwei Klammern.

Zuerst habe ich den Rahmen um die Ausschnitte entfernt, um die Halterungen freizulegen. Das ist weniger unübersichtlich als das Heraushebeln oder Heraushebeln des Ausschnitts. Dann heben Sie den Rahmen an, und die Innenaussparungen sollten an Ort und Stelle bleiben oder herausfallen. Schieb sie durch, wenn nicht, aber sei vorsichtig, wenn du ihn heraushebst. Es wird wahrscheinlich schmutzig sein, und einige Kanten können scharf sein. Ich habe einen kleinen Schleifschwamm um die Ränder und Ausschnitte gezogen und sie dann mit einem Mikrofaserhandtuch sauber gemacht.

Ich habe die Ausschnitte aufgehoben und die ungenutzten Endstreifen von den komplexeren Schnitten zugeschnitten. Sie könnten sich später für einen kleineren Auftrag eignen.

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Schritt4: Stellen Sie Ihr RepRack-Projekt zusammen.

Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 4 - Stellen Sie Ihr RepRack-Projekt zusammen.
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Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 4 - Stellen Sie Ihr RepRack-Projekt zusammen.
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Halterungen für das RepRack-Spulenrack-System instruction: step 4 - Stellen Sie Ihr RepRack-Projekt zusammen.
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Wenn du lasergeschnittene Halterungen verwendest, musst du die RepRack-Klemmen herunterladen und drucken. Du schraubst die Halterung in die Klemmen und benutzt dann eine Schraube durch die Klemmen, um die Metallstangen festzuhalten. Du musst außerdem Wandstollen drucken oder eine Holzplatte auf deiner Montagefläche anbringen, um die Halterungen aufzuhängen. Es ist wirklich ein geniales System, gefertigt aus gedrucktem oder lasergeschnittenem Material und preiswerter Hardware.

Wenn du auf 3D-Druck stehst und eine bessere Lösung suchst, um all diese Filamentspulen zu lagern, empfehle ich dir dringend, das RepRack-System auszuprobieren! Ich bin in keiner Weise mit Repkord verbunden – ich finde nur, dass sie eine großartige Speicherlösung entwickelt haben.

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Remixes

In diesem Projekt verwendete xTool Geräte

3mm Frostiertes schwarzes Acryl
3mm Frostiertes schwarzes Acryl

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