รายงาน

[Laser welding / cleaning] Stainless Steel Fire Pit — Project made with MetalFab CNC Cutter machine for Laser cut and engrave.

หลุมไฟสแตนเลส

คำแนะนำ

2mmStainlessSteelFirePitMetalCuttingandWelding(OrdinaryNozzle)

.xcs

แสดงเพิ่มเติม 1 รายการ

สถานการณ์การใช้งาน

การเชื่อมเลเซอร์ / การทำความสะอาด

เครื่องจักร & โมดูล

xTool MetalFab CNC Cutter

1200W

อุปกรณ์เสริม

เครื่องจ่ายสายไฟ xTool

เครื่องเป่าแห้ง Ary ที่เลือกโดย xTool

วัสดุที่ใช้

1/12 '' × 24 '' ×24 '' (2 มม. × 610 × 610) สแตนเลส * 10 ชิ้น

สายสแตนเลส 1/25 '' (1.0 มม.)

485

8701

ข้อมูล

      กําลังมองหาการสร้างหลุมไฟ แต่พบว่ามันยากที่จะเริ่มต้น? xTool MetalFab ทําให้เวิร์กโฟลว์ของคุณง่ายขึ้น! ด้วยความเร็วในการตัดที่รวดเร็วเป็นพิเศษ รายละเอียดที่แม่นยํา และผลการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบ คุณจึงสามารถทําโครงการให้เสร็จได้ภายในเวลาเพียงสามชั่วโมง! เข้าร่วมกับเราเพื่อสร้างหลุมไฟของคุณและเพลิดเพลินไปกับความอบอุ่นเพิ่มความสนุกไม่รู้จบให้กับการชุมนุมกลางแจ้งของคุณ!

คำแนะนำ

ขั้นตอน1: เชื่อมต่อเครื่องวางวัสดุ

หลุมไฟสแตนเลส instruction: step 1 - เชื่อมต่อเครื่องวางวัสดุ

ดูตัวอย่าง

เชื่อมต่อแท่นตัด CNC และเครื่อง
เชื่อมเลเซอร์ เปิดและเชื่อมต่อเครื่องเชื่อมเข้ากับแท่นตัด จากนั้นเสียบปลั๊ก เปิดแก๊ส (ถังไนโตรเจน 174 PSI/1.2 MPa ที่แสดงใน XCS หรือตั้งค่าเครื่องอัดอากาศ xTool พร้อมเครื่องเป่าที่แรงดันสูงสุด 145 PSI/1.0MPa ในขณะที่ xcs จะแสดง 0.5-0.7MPa เมื่อประมวลผล)
วางวัสดุ วางแผ่น
ขนาด 24''x 24'' (610 x 610 มม.) บนแท่นตัดและยึดด้วยใบมีดและ clamps.

ขั้นตอน2: แทรกแฟ้ม XCS

เปิดเครื่อง เปิด xTool Creative Space บนคอมพิวเตอร์ ลากไฟล์ xcs ที่ต้องการ และปรับพารามิเตอร์

ขั้นตอน3: ปรับเทียบเซ็นเซอร์ capacitive

หลุมไฟสแตนเลส instruction: step 3 - ปรับเทียบเซ็นเซอร์ capacitive

ดูตัวอย่าง

คลิกปุ่มเริ่มการปรับเทียบ จากนั้นคลิกที่พื้นที่กึ่งกลางของภาพวัสดุเพื่อทําการปรับเทียบ

ขั้นตอน4: การจัดเฟรมและการประมวลผล

คลิก "เฟรม" เพื่อยืนยันว่าอยู่ในช่วงการประมวลผล หากไม่มีปัญหา ให้ปิดฝา คลิก "ประมวลผล" แล้วกดปุ่ม "เริ่ม" ของแท่นตัด
ทําตามขั้นตอนด้านบนเพื่อเปลี่ยนวัสดุและตัดลวดลายทั้งหมดออก

ขั้นตอน5: การสลับอุปกรณ์

หลุมไฟสแตนเลส instruction: step 5 - การสลับอุปกรณ์

ดูตัวอย่าง

ปรับแรงดันแก๊ส
ลดแรงดันของถังไนโตรเจนลงเหลือ 14.5-29 PSI(0.1-0.2 MPa) (หากคุณใช้คอมเพรสเซอร์และเครื่องอบแห้ง ให้ถอดออกจากเครื่องเชื่อมและต่อถังไนโตรเจน)

การเชื่อมต่อสายเคเบิลสําหรับการเชื่อม
ถอดสายไฟระหว่างเครื่องเชื่อมและแท่นตัด

ประกอบหัวเชื่อมและสายไฟ
ถอดหัวตัวเก็บประจุออกจากปืนเชื่อมและติดตั้งหัวเชื่อม

ต่อสาย
ตรวจจับชิ้นงาน ติดตั้งลวดเชื่อมและต่อสายตรวจจับชิ้นงานเข้ากับชิ้นส่วนโลหะที่ต้องเชื่อมเพื่อให้วงจรสมบูรณ์

ขั้นตอน6: การประกอบและการเชื่อม

ใช้เทปกาวเพื่อประกอบยูนิตหลักเพื่อการเชื่อมที่ง่ายขึ้น
เลือกวัสดุสแตนเลส 1/12'' (2 มม.) เพื่อใช้พารามิเตอร์การเชื่อมในตัว และดําเนินการเชื่อม (ต้องเปิดใช้งานการเดินสายและเลเซอร์)
หยุดการเชื่อมที่จุดสําคัญก่อน แล้วจึงใช้การเชื่อมต่อเนื่องเพื่อการเชื่อมต่อที่แข็งแรงยิ่งขึ้น

ขั้นตอน7: ข้อเสนอแนะที่ต้องรู้

เมื่อตัด ให้เลือกการผสมผสานที่ถูกต้องของหัวตัดและแก๊ส: ใช้หัวฉีดธรรมดากับถังไนโตรเจนหรือคอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่ (แรงดันต้องถึง 174 PSI/1.2 MPa ที่แสดงในซอฟต์แวร์ XCS)ใช้หัวฉีดแบบยืดไสลด์กับเครื่องอัดอากาศและไดรเออร์ xTool โดยตั้งค่าแรงดันแก๊สไว้ที่สูงสุด 145 PSI/1.0 MPa เพื่อการตัดที่เหมาะสมที่สุด ประสิทธิภาพ

ไม่สามารถเชื่อมต่อเครื่องเชื่อมกับแท่นตัดและตัวป้อนลวดพร้อมกันได้คุณต้องสลับการเชื่อมต่ออุปกรณ์และปรับแรงดันแก๊ส

ขอแนะนําให้ทําการทดสอบขนาดเล็กก่อนตัดและเชื่อมเพื่อยืนยันผลลัพธ์ก่อนดําเนินการดําเนินการต่อไป

ขอแนะนําให้ใช้การเชื่อมแบบจุดเพื่อยึดจุดสําคัญก่อน จากนั้นจึงทําการเชื่อมแบบต่อเนื่อง

ความคิดเห็น