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[Laser welding / cleaning] Stainless Steel Fire Pit — Project made with xTool MetalFab Laser Welder machine for Laser cut and engrave.

Focolare in acciaio inox

Istruzione

2mmStainlessSteelFirePitMetalCuttingandWelding(OrdinaryNozzle)

.xcs

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Scenario di applicazione

Saldata laser / pulizia

Macchina e modulo

xTool MetalFab Laser Welder

1200W

Accessori

Alimentatore del filo xTool

Asciugatore Ary selezionato da xTool

Materiale utilizzato

1/12''×24''×24''(2mm×610×610) acciaio inossidabile* 10 pezzi

Fili in acciaio inox da 1/25'' (1,0mm)

449

7649

Informazione

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Istruzione

Passo1: Collega la macchina, posiziona il materiale

Focolare in acciaio inox instruction: step 1 - Collega la macchina, posiziona il materiale

Anteprima

Collega la piattaforma CNC di taglio e la saldatrice
laser Apri e collega la saldatrice alla piattaforma di taglio, poi collega, accendi il gas (bombola di azoto da 174 PSI/1,2 MPa mostrata in XCS oppure imposta il compressore d'aria xTool con l'asciugatrice alla pressione massima di 145 PSI/1,0MPa mentre l'xcs mostrerà 0,5-0,7MPa durante la lavorazione).
Posiziona il materiale
Posiziona un foglio di 24''x 24''' (610 x 610 mm) sulla piattaforma di taglio e fissalo con la lama e le pinze.

Passo2: Inserisci il file XCS

Accendi la macchina, apri xTool Creative Space sul computer, trascina il file xcs richiesto e regola i parametri.

Passo3: Calibra il sensore capacitivo

Focolare in acciaio inox instruction: step 3 - Calibra il sensore capacitivo

Anteprima

Clicca sul pulsante di avvio della calibrazione e poi clicca sull'area centrale dell'immagine del materiale per eseguire la calibrazione.

Passo4: Inquadratura e elaborazione

Clicca sul "Framing" per confermare che è entro il raggio di elaborazione. Se non ci sono problemi, chiudi il coperchio, clicca su "Processa" e premi il pulsante "Start" della piattaforma di taglio.

Segui i passaggi sopra per sostituire il materiale e tagliare tutti i modelli

Passo5: Commutazione delle apparecchiature

Focolare in acciaio inox instruction: step 5 - Commutazione delle apparecchiature

Anteprima

Regola la pressione del gas
Riduci la pressione della bombola di azoto a 14,5-29 PSI(0,1-0,2,2 MPa). (Se hai usato compressore e asciugatrice, scollega la saldatrice e collega la bombola di azoto.)

Connessione del cavo per la saldatura
Scollega il cablaggio tra la saldatrice e la piattaforma di taglio.

Assemblare la testa di saldatura e il cavo
di filo, rimuovere la testa del condensatore dalla pistola di saldatura e installare l'ugello per saldare.

Collega il cavo
di rilevamento del pezzo Installa il filo di saldatura e collega il cavo di rilevamento del pezzo al pezzo metallico che deve essere saldato per completare il circuito.

Passo6: Assemblaggio e saldatura

Usa il nastro mascherante per assemblare l'unità principale per una saldatura più semplice
Scegli il materiale 1/12'' (2mm) di acciaio inox per applicare i parametri di saldatura integrati, e procedi con la saldatura (Deve attivare cablaggio e laser)
Prima mettere in pausa la saldatura nei punti chiave e poi usare la saldatura continua per una connessione più forte

Passo7: Suggerimenti imperdibili

Durante il taglio, selezionare la combinazione corretta di ugello di taglio e gas: usare un ugello ordinario con una bombola di azoto o un compressore grande (la pressione deve raggiungere 174 PSI/1,2 MPa come mostrato nel software XCS); utilizzare un ugello telescopico con compressore d'aria xTool e asciugatore, impostando la pressione del gas a un massimo di 145 PSI/1,0 MPa per un taglio ottimale Prestazione.
La saldatrice non può essere collegata contemporaneamente alla piattaforma di taglio e al filo di alimentazione; è necessario commutare i collegamenti del dispositivo e regolare la pressione del gas.
Si raccomanda di effettuare un test su piccola scala prima di tagliare e saldare per confermare i risultati prima di procedere con ulteriori lavorazioni.
È consigliabile prima usare la saldatura a punti per fissare i punti chiave, poi procedere con la saldatura continua.

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