Diseño de Cocodrilo Animatrónico 2D Cortable

Información

      Cabeza y mandíbula (Diseño controlado por servos, listo para el mercado)
Construcción multicapa: La cabeza debe conformarse usando placas apilables e interconectadas, creando una estructura cuadrada realista pero fabricable. Las capas exteriores deben incluir texturas grabadas para un aspecto detallado de cocodrilo.
Articulación de la mandíbula: La mandíbula inferior debe ser accionada por servo, con un pivote de bisagra colocado con precisión para permitir una apertura y cierre naturales. Las ranuras precortadas deberían permitir un sujeción segura de servo y espacio para las varillas de enlace para un movimiento suave.
Soportes de servo preinstalados: La cabeza debe contener recortes para servomotores SG90, MG995 o equivalentes, permitiendo una instalación y cableado fáciles.
2. Cuerpo modular para eficiencia en la producción
Diseño segmentado y apilable: El cuerpo del cocodrilo debe estar diseñado con placas superpuestas e interconectadas, asegurando una estructura rígida pero ligera.
Canales de cableado integrados: Cada cuadro interno debería incluir recortes para pasar los cables de los servomecanismos de forma ordenada, evitando el desorden del cableado externo.
Soportes de montaje: Todos los servos deben montarse en ranuras reforzadas precortadas, garantizando durabilidad y facilidad de reemplazo.
3. Mecanismo de pata (servo-accionado, listo para producción en masa)
Secciones de la pierna: Las piernas deben estar inclinadas para mayor realismo, encajando en los puntos de pivote de las articulaciones de la cadera para permitir el movimiento natural al caminar.
Secciones de la pierna: Articuladas en las rodillas para facilitar un ciclo de marcha realista. Se deben colocar ranuras de servo precortadas para un movimiento automatizado y suave.
Pies: Los pies deben tener ranuras para mantener la estabilidad, permitiendo un contacto seguro con el suelo al caminar.
4. Cola (Segmentada y controlada por servo, optimizada en producción)
Segmentos de cola entrelazados: La cola debe estar compuesta por cuatro secciones independientes entrelazadas, conectadas con juntas pivotantes para permitir un movimiento suave.
Base controlada por servo: Un servo en la base de la cola debería permitir la articulación lateral y realismo.
5. Montaje y ajuste de precisión para uso de consumidores
Sistema de lengüeta y ranura autobloqueantes: Cada pieza debe diseñarse para encajar, asegurando un montaje preciso y resistente sin fuerza excesiva ni pegamento.
Agujeros pretaladrados para tornillos y servos: Todos los puntos de bisagra y movimiento deben estar diseñados para tornillos y tuercas M3, haciendo que el montaje sea seguro y ajustable.
Vista Explosiva y Etiquetas Numeradas: La IA debe generar un diagrama completo de montaje de detonados, etiquetando cada pieza para una experiencia intuitiva al cliente.
6. Optimización de materiales y corte láser
Consideraciones de grosor: El diseño debe estar hecho para contrachapado o acrílico de 4 mm-6 mm, con una tolerancia añadida de corte de +0,2 mm para asegurar un ajuste perfecto.
Diseño eficiente de corte láser: Las piezas deben organizarse para minimizar el desperdicio de material, optimizando los costes de producción y manteniendo la resistencia.
🔹 1. Cabeza y mandíbula (controlado por servo)
✅ Estructura altamente detallada y en capas para realismo, pero que sigue siendo cortable con láser.
✅ Articulación de mandíbula accionada por servo con puntos de pivote precisos.
✅ Texturizado realista logrado mediante paneles apilados.

🔸 1.1 Construcción de cabezas (multicapas, apilables)
Forma: Capas poligonales entrelazadas que forman un cráneo de cocodrilo cuadrado en 3D.
Piezas:
Capa base: Soporte estructural.
Capas de textura (x2): Añade un patrón realista de escamas de cocodrilo.
Marco interior: Sujeta los servos de forma segura.
Dimensiones:
Ancho frontal: 10 cm
Ancho de espalda: 15 cm
Longitud: 20 cm
Funciones:
✅ Incluían soportes de montaje de servo en el interior para facilitar el control del movimiento de la mordaza.
✅ Las bisagras ya están precortadas para diseñar para una articulación precisa.
✅ El diseño en capas garantiza profundidad sin perder el control láser.
🔸 1.2 Sistema de mandíbula (Controlado por servo)
Forma: Estructura interconectada de varias capas con bisagra accionada por servo.
Piezas:
Placa base de la mandíbula: Cimiento estructural central.
Paneles laterales de la mandíbula (x2): Refuerza la zona de la bisagra.
Placa de textura de mandíbula: Añade detalles similares a escamas.
Dimensiones:
Ancho frontal: 9 cm
Ancho de espalda: 14 cm
Longitud: 18 cm
Integración de servos:
✅ Los orificios de pivote para el movimiento de la bisagra permiten una apertura y cierre natural.
✅ Recortes para el brazo servo y varillas de enlace para movimiento controlado.
🔸 1.3 Paneles laterales (x2)
Forma: Perfil triangular con ranuras para bisagras.
Dimensiones:
Base: 12 cm
Altura: 14 cm
Funciones:
✅ Asegura las bisagras de la mandíbula y los puntos de montaje.
✅ Ranuras pasantes para cableado servo.
🔹 2. Chasis de cuerpo (modular, listo para servo)
✅ La estructura segmentada garantiza resistencia y fácil ensamblaje.
✅ Ranuras servo pre-enrutadas en puntos clave de articulación.
✅ Diseño reforzado con placas entrelazadas para mayor rigidez.

🔸 2.1 Cuerpo estructural principal (segmentado, entrelazado)
Forma: Grandes paneles entrelazados cortables con láser que forman un esqueleto 3D en forma de caja.
Piezas:
Piezas principales del marco (x4)
Panel de refuerzo