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[Laser cut and engrave,Screen printing] Barista-made HARIO 01 Specialty Coffee Drip Stand (RAINFOREST ALLEANCE) — Project made with xTool F2 Ultra machine for Laser cut and engrave.

Stand per caffè speciale HARIO 01 prodotto da barista (ALLEANCE PLUVIALE)

Coffee Décor Contest

Istruzione

Coffee decoration Contest reinforced version

.xcs

Scenario di applicazione

Elaborazione laser、Stampa serigrafica (250min)

Macchina e modulo

xTool F2 Ultra

40W, 60W

Compatibili · 13

Materiale utilizzato

Acrilico nero da 1/8" (3mm)

594

Informazione

      Versione rinforzata e con modifiche minori (foto 2 e successive)

P.S. (Postscriptum): Solo un rapido aggiornamento con qualche dettaglio in più:
Per l'assemblaggio, consiglio vivamente di usare Loctite 401 (per substrati difficili da legare). Se metti una singola goccia sulle superfici acriliche che si combinano, penetrerà e le fissarà perfettamente. Un grande vantaggio di questo adesivo è che non provoca il "blooming" (residuo bianco e torbido) tipico della maggior parte delle supercolle, risultando così in una finitura molto pulita.
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Mi scuso se lo sapevi già, ma volevo condividere cosa funziona meglio per me.
Ho caricato una versione migliorata della foto.
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"Sentire parlare del concorso di decorazioni per il caffè ha risvegliato il mio spirito da barista. Anche se ho avuto l'idea di un supporto originale da anni, mi sono dedicato a perfezionare il design e a condurre rigorosi test di resistenza specificamente per questo concorso. Ora, finalmente sono pronto a rivelarlo."
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concorso di decorazione caffè

Istruzione

Passo1

"A causa delle dimensioni del pezzo, ho bisogno di attrezzature oltre al solo F2 Ultra. Anche se potrebbe essere possibile usare un nastello, le impostazioni attuali non permettono la modalità 'Taglio' in quella configurazione."

"Come soluzione alternativa—a mio rischio e pericolo—sto pensando di posizionare una piastra di alluminio sopra una base di legno sul nastro trasportatore, poi fissare l'acrilico sopra. Impostando l'XS su 'Score' con potenza al 100%, una velocità di 3mm/s e 1–2 passaggi, potrei riuscire a ottenere un taglio completo. Non ho ancora avuto tempo di testarlo, ma ho intenzione di provarlo presto."

"Poiché lavoravo con una scadenza stretta, l'incoerenza nel materiale è diventata una sfida importante. I fogli acrilici neri, che dovrebbero essere da 3mm, in realtà variavano tra 2,7mm e 2,8mm. In un progetto che richiede un assemblaggio preciso, anche una discrepanza di 0,1 mm può causare problemi significativi nell'adattamento e nella qualità complessiva."

"A causa di queste variazioni di spessore, ho dovuto ridisegnare i disegni più volte, il che ha richiesto qualche giorno in più. La chiave di questo progetto è stata padroneggiare la tecnica dell'incorniciamento. Ho usato una macchina diversa per i tagli su larga scala, poi ho suddiviso il processo di incisione in due fasi sull'F2 Ultra usando il laser MOPA per ottenere il risultato finale."

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