Herzbrett

Ich entwerfe tatsächlich alle meine Projekte in Lightburn, da XCS-Funktionalität begrenzt ist. Ich habe mit einem doppelten Herz angefangen, das verschlossen ist, und dann auf die gewünschte Größe für das Hauptplatine erweitert. Ich habe eine einzelne Herzform für das Ende des Griffs verwendet und mit dem Offset-Werkzeug einen nach innen gerichteten Offset für das Fingerloch erstellt. Mit dem größeren Doppelherz und dem kleineren Herz habe ich sie auf die gewünschte ungefähre Form verteilt. Mit dem Werkzeug zum Zeichnen der Linien habe ich dann oben und unten beider Herzformen verbunden und mit dem Knoteneditor die gewünschte Krümmung des Griffs erhalten. Dann habe ich das Offset-Tool verwendet, um eine Form zu erstellen, die mit den Herzformen verschweißt werden kann, um die Umrisse für das Board auszuschneiden. Dann habe ich das kleinere Herz kopiert und mit dem Offset-Tool eine äußere Form erstellt, dann diese beiden Formen gruppiert, bevor ich kopiert und eingefügt habe. Dann habe ich die beiden Herzformen versetzt, um den gewünschten Abstand für die Einlage zu erhalten, und sie geschweißt. Dann habe ich die endgültige Form entgruppiert und die Innenlinien entfernt, um die endgültige Form für die Einlage zu erhalten. Dann exportierte ich die Datei in eine SVG, um sie in XCS zu verwenden

Dann importiere ich die SVG-Datei für das fertige Board-Design in XCS und bereite die Schichten für den Burn/Cut-Prozess vor.

Inllay-Herzen; 85% Leistung, 5 Geschwindigkeit, 3 Durchgänge, Fokus um 1 mm senken, um die gewünschte Tiefe für die Einlage zu erhalten (Baltic Birch Ply) Text

; 90% Power, 80 Speed, 1 Durchgang (Luan Ply)

Außenform und Fingerloch; 90% Leistung, 4 Gang, 5 Durchgänge (Luan Ply)

Layout-Board und Inlay-Stücke, Rillen auf der Platte einkleben und mit einem Gummihammer Einlagen anbringen, um sie bündig zu machen. 3 Schichten Polyurethan (Minwax). Ich werde das in Zukunft in 1/2" Poplar und Purple Heart für die Einlagen ausprobieren.