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xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm

Istruzione
xTool F1 - Rectangle Keyring Jig.xcs
xTool F1 - Rectangle Keyring Jig
.xcs
Scenario di applicazione
Laser (30min)
Macchina e modulo
xTool F1
5W
Macchina xTool compatibile
Nuovo
M2
10W, 20W
F2 Ultra UV
5W
F2
15W
P3
80W
F2 Ultra
40W
F1 Ultra
20W
M1
5W, 10W
D1
5W, 10W, 20W
D1 Pro
5W, 10W, 20W, 40W
P2
55W
F1
10W
S1
10W, 20W, 40W
M1 Ultra
10W, 20W
P2S
55W
Materiale utilizzato
Plywood di pioppo da 3 mm
gift
943
5798

Informazione

      Ho progettato questo jig rettangolare per il portachiavi perché avevo difficoltà a far funzionare correttamente il modello M1 esistente. Mi ci è voluta circa un'ora dall'inizio alla fine per progettare e tagliare questa nuova jig. Anche se mi sono ispirato alla jig per portachiavi M1, questa creazione è pensata per la F1. Spero che lo troviate utile e sono entusiasta di vedere i modi creativi in cui altri lo useranno.
    

Istruzione

1

Passo1: Setup, taglio iniziale, top jig

xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm instruction: step 1 - Setup, taglio iniziale, top jig
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xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm instruction: step 1 - Setup, taglio iniziale, top jig
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xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm instruction: step 1 - Setup, taglio iniziale, top jig
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Ho usato un foglio di compensato di tiglio da 3mm che ho preso con il kit quando ho acquistato il F1.  Ho sistemato la tela superiore del jig per i tagli degli anelli chiavi, così come il taglio trasversale inferiore.  Fai del tuo meglio per allinearlo dritto sul slide extension.  Ho usato i tagli di fabbrica per tutti i tagli di allineamento quando ho fatto i jig superiore e inferiore, come spiegherò in questo passaggio di questo How-To.

2

Passo2: Tagli Bottom Jig

xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm instruction: step 2 - Tagli Bottom Jig
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xTool F1 - Smaschero rettangolare 30x55mm instruction: step 2 - Tagli Bottom Jig
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Ho utilizzato l'altra metà del foglio di compensato di tiglio da 3mm dal taglio iniziale. È essenziale usare i bordi tagliati in fabbrica per allineare la dima inferiore con la parte superiore per garantire un corretto. L'uso di bordi tagliati al laser può causare disallineamento, compromettendo il progetto e, in ultima analisi, facendo perdere tempo. C'è una leggera sporgenza sui lati tagliati al laser visibile nell'immagine finale, ma l'ho ritenuta irrilevante per la funzione e il completamento della jig.

Dopo aver tagliato sia le dime superiore che inferiore, allinea i bordi tagliati in fabbrica e esegui un test di adattamento a secco per i tuoi portachiavi. Se qualche portachiavi calza troppo stretto, potresti dover carteggiarli o la distanza. Tuttavia, fai attenzione quando carteggi la sbandina, perché potrebbe influire sulle tolleranze future. L'ho notato quando alcuni dei miei portachiavi avevano una ruota fuori centro, rendendoli utilizzabili ma richiedendo attenzione individuale per un'incisione pulita.

Per l'assemblaggio, consiglio di usare colla per legno e un pennello per applicare uno strato uniforme e non grumoso quando si uniscono le due metà. Assicurati di allineare i bordi tagliati in fabbrica per una calzata ottimale. Anche se puoi assemblarlo in modo diverso, farlo potrebbe influenzare i risultati. Una volta incollato, posiziona un peso, come un libro, sulla dima per aiutare la colla a fissarsi prima di usarla per i tuoi progetti di portachiavi.

Spero che troviate utile questo jig e la guida, e non vedo l'ora di scoprire i modi creativi in cui usate il jig che ho creato. Sebbene questo progetto sia stato ispirato da @clairey  lavoro su una gama M1, disponibile su questo link, ho scoperto di dover partire da zero per renderlo adatto al modello F1.

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