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Llave metálica resistente para reparación

Instrucción
10mmCarbonSteelWrenchMetalCutting.xcs
10mmCarbonSteelWrenchMetalCutting
.xcs
Escenario de aplicación
Soldadura láser / limpieza、Procesamiento láser
Máquina y módulo
xTool MetalFab Laser Welder
1200W
Material utilizado
Chapa de acero al carbono
gift
76
2181

Información

      ¡No más visitas a la ferretería a comprar llaves inglesas! Con xTool MetalFab, puedes cortar cualquier tamaño que se ajuste a tus necesidades de una sola vez. Los filos de corte están increíblemente limpios, ¡casi no requieren lijado antes de usarlos! ¡Disfruta la comodidad y mejora tu taller con herramientas prácticas hoy mismo!
    

Instrucción

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Paso1: Prepara el gas, conecta la máquina, coloca el material

Llave metálica resistente para reparación instruction: step 1 - Prepara el gas, conecta la máquina, coloca el material
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Llave metálica resistente para reparación instruction: step 1 - Prepara el gas, conecta la máquina, coloca el material
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Llave metálica resistente para reparación instruction: step 1 - Prepara el gas, conecta la máquina, coloca el material
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  • Instala la válvula de flujo en el cilindro de oxígeno, luego conecta la válvula proporcional y conecta la manguera de gas a la máquina de soldar. Enciende la válvula proporcional y ajusta el valor mostrado a 8,5-10 PSI/0,06-0,07 MPa.
  • Abre y conecta la máquina de soldar a la plataforma de corte, luego conecta, enciende el gas (cilindro de oxígeno de 8,5-10 PSI/0,06-0,07 MPa mostrado en XCS).
  • Coloca una chapa de acero al carbono de 0,39'' sobre la plataforma de corte y fíjala con la hoja y las abrazaderas.
  • Instala la boquilla de corte de doble capa en el tubo de extensión focal de 12 mm.
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Paso2: Inserta el archivo XCS

Llave metálica resistente para reparación instruction: step 2 - Inserta el archivo XCS
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Llave metálica resistente para reparación instruction: step 2 - Inserta el archivo XCS
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  • Enciende la máquina, abre xTool Creative Space en el ordenador, arrastra el archivo xcs requerido y ajusta los parámetros.

Parámetros para acero al carbono de 0,39'' (10 mm):

  • Consulte los ajustes integrados del archivo xcs.
  • Boquilla de doble capa+Oxígeno(8,5-10 PSI/0,06-0,07 MPa mostrado en XCS)
  • Distancia de desenfoque: +17(El valor máximo de escala de la cabeza del condensador es +5, por lo que se necesita un tubo de extensión focal de 12mm).
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Paso3: Calibrar el sensor capacitivo, el enmarcado y el procesamiento

Llave metálica resistente para reparación instruction: step 3 - Calibrar el sensor capacitivo, el enmarcado y el procesamiento
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  • Haz clic en el botón de start calibration y luego haz clic en el área central de la imagen del material para realizar la calibración.
  • Haz clic en el "Framing" para confirmar que está dentro del rango de procesamiento. Si no hay problemas, cierra la tapa, haz clic en "Procesar" y pulsa el botón "Iniciar" de la plataforma de corte.
  • Golpea suavemente con un mazo de goma; si la llave inglesa no se cae de forma natural.
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Paso4: Sugerencias imprescindibles

  • Antes de cortar, debes corregir la luz roja y confirmar la posición de foco cero o causará efectos de corte negativos.
  • Para cortar acero al carbono de 10 mm, debes usar la boquilla de doble capa con el accesorio de extensión de enfoque y osígeno!
  • Se recomienda realizar una prueba a pequeña escala antes de cortar y soldar para confirmar los resultados y proceder con el procesamiento adicional.
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