Richard
Richard
Bericht

Gravur-Schalterplatten

Anleitung
Metal switchplate test grids.xcs
Metal switchplate test grids
.xcs
Anwendungsszenario
Laser (20min)
Maschine & Modul
xTool M1
10W
Verwendetes Material
Holz
Metall
157
4695

Information

      Gravierte Schalterplatten sind eine schöne Möglichkeit, Ihrem Zuhause ein individuelles Gefühl zu verleihen und gleichzeitig Klarheit bei undurchsichtigen oder mehreren Schaltern zu verleihen. Es ist nicht sicher, mit einem CO2- oder Diodenlaser auf Kunststoff zu gravieren, aber Metallplatten gravieren sich schön, entweder indem man die lackierte Oberfläche abbrennt oder das darunterliegende Metall durchzieht und abdunkelt. Holzplatten sind eine weitere gute Alternative, aber die meisten, die ich gefunden habe, sind entweder hässlich oder teuer (oder beides). Eines Tages hoffe ich, meine eigenen Schaltplatten zu bauen. Das ist aber ein anderes Projekt für ein anderes Mal. 

Dieses Projekt führt Sie durch die Schritte zum Gravieren auf Metall- oder Holzpaddel-/Decora-Schalterplatten. Beachten Sie, dass dieses Projekt eine von mir entwickelte Vorrichtung nutzt, um Platten für das Gravieren zu positionieren. Das solltest du dir zuerst anschauen, und ich habe einen Link zu diesem Projekt in Schritt 2.
    

Anleitung

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Schritt1: Testmaterial

Gravur-Schalterplatten instruction: step 1 - Testmaterial
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 1 - Testmaterial
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 1 - Testmaterial
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Ich lege großen Wert darauf, Materialien zu testen, bevor ich echte Projekte damit mache. Und bei Schaltplatten habe ich festgestellt, dass das sehr wichtig ist. Metall ist kein Metall. Verschiedene Farben, Beschichtungen oder Kerne reagieren unterschiedlich auf den Laser. Deshalb habe ich ein paar Testmuster erstellt, die ich auf ganz neuen Schalterplatten-Stilen ausführe. Ich empfehle das für alle Schalterplattengravuren: Bevor du auf die eigentlichen Schalterplatten gravierst, führe einen Test auf einem Rohling durch. Ich bevorzuge doppelte (2-gang) Blanks, aber ein einzelner Blank kann im Notfall funktionieren. Ich habe Testmuster für beide erstellt.

Verwenden Sie gerne die Testmuster-Designdatei, die ich beigefügt habe, aber Sie könnten feststellen, dass Ihr Material zusätzliche Tests benötigt – entweder stärker oder empfindlicher, je nach Oberfläche. Wenn du Luftunterstützung hast, nutze sie. Ich habe festgestellt, dass es hilft... Sogar auf Metalloberflächen.

Benutze ein Mikrofasertuch oder einen Baumwoll-Tauscher, um die Oberfläche zu reinigen. Wenn der Teller verbrannt ist, musst du das eventuell mit etwas Reinigungsalkohol abwischen.

Nachdem Sie die Ergebnisse geprüft haben, notieren Sie die Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellungen, die die besten Ergebnisse für Ihre Probe liefern.

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Schritt2: Nimm meine Schalter-Armatur

Gravur-Schalterplatten instruction: step 2 - Nimm meine Schalter-Armatur
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 2 - Nimm meine Schalter-Armatur
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Als ich das erste Mal versuchte, auf einer Schaltplatte zu gravieren, wurde mir schnell klar, wie präzise der Prozess ist (und wie schwierig es ist, genau dort zu gravieren, wo man will). Bevor ich weiterging, habe ich eine Leuchte zum Gravieren von Schalterplatten erstellt. Wenn du vorhast, mehr als ein oder zwei eigene Platten zu gravieren, empfehle ich dringend, dir eine Kopie der Vorrichtung/Vorrichtung zu besorgen und zu erstellen (ob es technisch gesehen eine Vorrichtung oder eine Jig ist), die ich vor einiger Zeit gebaut und gepostet habe, ist noch unklar. Ich habe bereits die Arbeit erledigt, um sicherzustellen, dass alles für diese Art von Projekten korrekt platziert und gemessen wird. Zumindest bei Paddle/Decora-Schaltern. Ich habe auch einen Plan für Kippschalter, aber den habe ich noch nicht getestet.

 

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Schritt3: Etiketten einrichten

Gravur-Schalterplatten instruction: step 3 - Etiketten einrichten
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 3 - Etiketten einrichten
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Da wir keine Elemente aus einer Projektdatei in eine bestehende Projektdatei übertragen können, beginne mit meinem Vorlagenprojekt und speichere es als dein eigenes Projekt. Bevor du deine Schalterplatte platzierst und bevor du irgendwelche Platzhalter-Labels bearbeitest, setze eine der Schalterplatten, die du benutzt, irgendwo auf der Leuchte/Jig so hin, dass die ebene Fläche der Platte unter dem roten Auto-Measure-Punkt liegt. Wenn nichts ausgewählt ist, klicke auf die Auto-Measure-Schaltfläche, um deine Materialdicke (oder eigentlich die Höhe) zu erfassen.

Nachdem die Materialhöhe festgelegt ist, platziere deine Schalterplatte um die Einsätze im Leuchtkörper, wie auf dem obigen Bild. Wenn es sich um eine Mehrfachplatte handelt, brauchst du zwei Einsätze – je einen an jedem Ende der Platte. Die orangefarbenen Führungsboxen sollten genau zwischen dem oberen Teil des Paddle-Schalters und der Vertiefung für das obere Schraubenloch eingebettet werden. Wenn das nicht der Fall ist, positioniere das ganze Rig im Graveur neu oder wähle alle Elemente im Design aus und bewege sie. Alles sollte über der Schalterplatte ausgerichtet aussehen, auch wenn es an anderer Stelle an der Leuchte schief aussieht.

Jetzt bearbeite die Platzhalter-Etiketten mit deinen eigenen und achte darauf, dass das vollständige Etikett in der orangefarbenen Box bleibt. Mit der Standardschriftart und -größe (Futura Bold 10) sollten Sie ausreichend Platz für Beschriftungen mit bis zu zwei Zeilen von etwa 14 Zeichen haben.

Wir kommen hier auf einige weitere Einschränkungen des XCS-Tools. Obwohl der Text in jedem Platzhalter-Label zentriert ist, verankert XCS den Text nicht von seinem Zentrum aus, sodass er nach dem Austausch des Textes nicht zentriert bleibt. Ich empfehle, sie manuell in die Mitte der orangefarbenen Führungsgrenze zu verschieben. Die Ausrichtungsführungen von XCS sollten dir helfen, es einzurasten. Weigere dich, die Ausrichtungsfunktion des Werkzeugs zu nutzen, um es entweder mit der Führungsbox oder der Mittellinie auszurichten, da das wahrscheinlich beide Objekte bewegt – eine weitere XCS-Einschränkung, da du Elemente nicht an Position verriegeln kannst.

Wiederholen Sie den Vorgang für jeden Schalter. Wenn du auf mehreren Platten gleichzeitig gravierst, achte darauf, dass sie alle vom gleichen Typ sind – mische nicht verschiedene Plattenstile in derselben Arbeit, da sie leicht unterschiedlich dick sein können.

Sobald Ihre Beschriftungen gesetzt und ausgerichtet sind, wählen Sie die Gravur-Ebene, um alle Beschriftungen auszuwählen, und stellen Sie die Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellungen auf die Werte ein, die Sie im Materialtest bevorzugt haben. Ändere sie noch nicht von Ignorieren auf Ausgabe. Es gibt noch einiges zu fassen, damit alles richtig ausgerichtet ist.

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Schritt4: Überprüfen und wiederprüfen

Gravur-Schalterplatten instruction: step 4 - Überprüfen und wiederprüfen
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 4 - Überprüfen und wiederprüfen
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 4 - Überprüfen und wiederprüfen
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Ich empfehle mehrere Rahmentests, um sicherzustellen, dass alles richtig ausgerichtet ist. Du willst keine einwandfreie Schalterplatte ruinieren!

Wählen Sie

zuerst die lila Mittellinien nur für die Plattenpositionen aus, die Sie gravieren. Ändere sie von Ignorieren zu Ausgabe. Klicken Sie auf das Zahnrad-Symbol neben dem Framing-Button, um die Bildgeschwindigkeit auf die niedrigste Stufe zu stellen. Jetzt mach die Rahmenarbeit. Wenn alles richtig ausgerichtet ist, solltest du den Laserrahmen oben sehen, durch beide Schraublöcher und entlang der Mitte der rechten Schalteröffnung, dann zum Scan über die linken Schraublöcher und entlang der Mitte dieser Schalteröffnung. Wenn das nicht das ist, was du siehst, verpasse die Leuchte, verschiebe die Designelemente (Alle auswählen) oder stupse sanft die Schalterplatte selbst an, um die Ausrichtung zu korrigieren. Führe den Test erneut aus, und wenn du zufrieden bist, wähle die Centerlines-Ebene und setze alle auf Ignorieren.

Mach jetzt dasselbe für die Führungsboxen um die Etiketten, die du gravierst. Wähle nur die Kästchen für die Schalter aus, die du beschriftest, und ändere sie von Ignorieren zu Ausgabe. Wiederum die Rahmenarbeit. Wenn alles richtig ausgerichtet ist, solltest du sehen, wie der Laser den Bereich über alle Schalter hinweg umreißt, zwischen der Schraube und dem oberen Teil des Paddles. Wenn er in die Schraubenvertiefung oder in die Öffnung eintaucht, musst du etwas anpassen und ihn erneut laufen lassen. Wenn du zufrieden bist, wähle die Guides-Ebene und setze alle auf Ignorieren.

Überprüfen Sie schließlich jedes Etikett, das Sie gravieren, visuell und stellen Sie sicher, dass es in den Führungsboxen richtig zentriert oder ausgerichtet ist.

Wenn du mehrere Platten gleichzeitig gravierst, empfehle ich, den Rahmen um jede Platte separat zu überprüfen.

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Schritt5: Gravieren und reinigen

Gravur-Schalterplatten instruction: step 5 - Gravieren und reinigen
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Gravur-Schalterplatten instruction: step 5 - Gravieren und reinigen
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Das Gravieren ist der schnelle Teil dieses Prozesses. Wähle nur die Etiketten aus, die du gravierst, und setze sie von Ignorieren auf Ausgabe. Standardmäßig werden alle Etiketten ignoriert, um versehentliche Gravuren zu vermeiden. Jetzt ist es Zeit zu verarbeiten. Wenn du eine Luftassistenzpumpe hast, schalte sie ein.

Überprüfen Sie visuell, dass XCS nur die Etiketten zeigt, die Sie gravieren möchten. Wenn nicht, geh zurück und passe die Ignorieren/Ausgabe-Einstellungen entsprechend an. Starte den Vorgang und drück diesen Knopf. Die Gravur sollte nur wenige Minuten dauern. Wenn es fertig ist, entferne den/die Teller vorsichtig. Beachte, dass Metallplatten oben etwas heiß sein können, je nachdem, wie stark deine Einstellungen waren.

Reinigen Sie Ihren Teller mit einem weichen Tuch oder einem Mikrofaserhandtuch, um eventuelle Ablagerungen zu entfernen. Wie bei Ihren Testgittern können Sie das Verbrennen mit einem alkoholgetränkten Wattestäbchen oder einem Tuch reinigen.

Tipp: Ich habe gelernt, dass einige Metallverbrennungen im gravierten Bereich "ausgehärtet" werden können (wenn das hier der richtige Begriff ist), indem man die Fläche mit einer Heißluftpistole erhitzt. Wenn das der Effekt ist, den du anstrebst, und es keine risiduale Verbrennung um den gravierten Bereich gibt, reinige die Platte nicht, bevor du die Hitze anwendest.

 

Fazit

Wie Sie auf den beiliegenden Fotos sehen können, habe ich diesen Prozess verwendet, um mehrere Platten im Haus mit unterschiedlichen Oberflächen zu gravieren. Ich bin begeistert von dem professionellen Look, den sie hinzufügen. Ich wünschte, ich könnte auf Plastik und Vinyl gravieren, aber da Chlorgas giftig ist, werde ich das vermeiden. Vielleicht kann ich eines Tages einen Faserlaser bekommen und Kunststoffe markieren. Bis dahin bleibe ich bei Metall und Holz.

Ich werde unten einige der Einstellungen teilen, die ich für verschiedene Platten optimal gefunden habe. Bitte erwägen Sie dasselbe!

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Remixes

In diesem Projekt verwendete xTool Geräte

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