![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/d0e20768-46fd-469b-9b97-4fe8ae65fdec/20230713_153920.jpg?x-oss-process=image/resize,w_1200,h_900,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/d0e20768-46fd-469b-9b97-4fe8ae65fdec/20230713_153920.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/30f688fd-5fdd-4b90-a19a-716e953c1d3f/20230713_155401.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/6e316488-36fc-401e-98d0-1a13dbdcec49/20230713_155647.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/e68ab7f8-f3e0-4aed-b414-25df27b28401/20230713_154013.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/28010a10-b4f3-41c3-8db7-5c312867e4c2/20230713_154000.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)
![[Laser cut and engrave] Workpiece Hold down](https://image-res.xtool.com/ali-res/community/making/438fe6a4-029c-412d-9f18-ddfa0c391157/20230713_154029.jpg?x-oss-process=image/resize,w_200,h_150,limit_0/interlace,1/format,webp/auto-orient,1)

Вы только что потратили 6 тысяч на современное оборудование. Удержание работы крайне важно для достижения профессиональных результатов. Когда одна из самых простых частей выходит из строя, и у вас больше нет необходимых инструментов для хорошей работы. Кроме того, нужно сразу успевать из-за дедлайнов. Моё решение касалось P2 и, из всего, простой шпильки.


Работая профессиональным плотником и столяром с более чем 30-летним стажем, я прикреплял заготовки к своей столу с помощью ряда зажимов, тисков, настольных собачок и фиксаторов. Мне нужен был миниатюрный фиксатор, который выдержит испытание временем. Шпильки существуют с начала прошлого века — именно там я искал решение.
Сначала возьмите металлическую шпильку и отрежьте концы, оставив около трёх четвертей дюйма, и откройте изгиб менее чем на 90 градусов. Это ваш старинный фикс . Теперь к следующему этапу...



Отключённая мощность = 95 Скорость = 13
Мощность гравировки = 50, Скорость 80 @ 150 линий на дюйм двусторонняя.
Обязательно настройте слои для гравировки!
Я включил как XCS, так и Lightburn, которые можно использовать для вырезания и гравировки опорных деталей, плотно помещающихся между двумя планками в ближайших слотах с P2. Обратите внимание, как я расположил свою рабочую платформу, которая оказалась оптимальной для регулярной резки и гравировки.
Детали нужно склеить вместе (убедитесь, что в гравированном прорезе не попадёт клей), чтобы создать квадратное отверстие для скользящей шпильки. Возьмите две планки и ориентируйтесь так, чтобы зажать между ними два зажимных зажима, а затем вставьте их в слоты P2 (повторите это три раза быстро). Используйте столько, сколько хочется, чтобы удержать заготовку, обязательно прижимая шпильку вниз поверх материала, чтобы она с небольшим натяжением подошла и зацепилась внутри гравированного прореза, создавая фиксацию, которая не отпустит, пока вы не сломаете захват.
Этот процесс включает резку и гравировку. Очевидное вырезание — это сама деталь и гравировка, а внутри двух частей вырезают очень небольшие пазы, которые при склеивании создают отверстие для фиксации шпильки.
Cost... Незначительные остатки и шпильки всегда лежат по дому... под сиденьями, пол/ящики в ванной... Чёрт возьми, я нашёл свой ящик с кухонным хламом.