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報告

サマークラフト – ファン

指示
Fan.xcs
Fan
.xcs
アプリケーションシナリオ
レーザー
機械とモジュール
xTool M1
10W
使用される材料
木材
3mmバスウッド合板
88
3156

情報

      最初のアイデアは、M1のレーザーとブレード切断機能を一つのプロジェクトにまとめることでした。そこで、外側が木製で中に紙が入った扇風機を作ることにしました。でも、内側もレーザーでカットした方が好きだとわかりました。ぜひ読んで、自分で試してみてください!
    

指示

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ステップ1: 外側の部分

サマークラフト – ファン instruction: step 1 - 外側の部分
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サマークラフト – ファン instruction: step 1 - 外側の部分
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サマークラフト – ファン instruction: step 1 - 外側の部分
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ファンの外側の一部を設計してください。このために丸みを帯びた角の長方形が必要で、4つの円と2つの長方形を組み合わせて作り上げます。 

次に装飾を

デザインします。例えば花や扇子などが考えられます。すべての内部構造にはサポートがあることに注意してください。円形配列関数はこちらで使えます。写真はシンプルな花の例を示しています。

最後に、ファンの下部に穴を開ける必要があります。次に減算関数を使って、輪郭と装飾を一つのジオメトリにまとめます。ここが正面です。

裏側はこれをコピーして、デザインが左右対称でない場合は鏡像で再現してください。

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ステップ2: 内部

サマークラフト – ファン instruction: step 2 - 内部
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サマークラフト – ファン instruction: step 2 - 内部
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サマークラフト – ファン instruction: step 2 - 内部
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最初の外側部分(前面側)を2つ目の作業スペースにコピーします。次に配列関数を使って、内側の部分に必要なジオメトリを作成します。残念ながら、配列関数は最大10個の要素しか処理できません。この最大値を使います。xの要素を10個選び、x間隔は0にします。yの要素を1つ選びます。これを扇風機の幅が十分に広くなるか作業スペースや素材の限界に達するまで繰り返します。

これらの要素を組み合わせて、写真のジオメトリのような形状にします。

注:結合操作でジオメトリが1つも生成されないという問題がありました。この場合、配列関数は要素の位置を正確に決めることができませんでした。ポジションを手動で編集すればいいだけです。

次に、ファンを折りたたみやすくするための切り込みを作りたいと思います。後で扇風機が折りたたまれた場所に正確に1cmの線を引いてください。今度は配列関数を使って、xとyでこれを複製できます。y軸は10mm、扇風機の幅はx軸にしてください。以前と同じように配列関数を繰り返す必要があるかもしれません。

注:M1やD1のような小型のエクステンションなしの機械では、これらの内側パーツを2つ作って接着するのが良いアイデアです。

3

ステップ3: 制作

外側は95%で4mm/s、内側は95%で80mm/sでカットしました。正確な設定は使う素材によって異なります。厚手の紙を使いました。おそらく160gから250gくらいです。

レーザーでカットし、ブレードでカットしなければ、折りたたみを助けるために加えた線が折りたたまれたときに暗く見え、きれいな見た目になります。だからこそ、ここではレーザーを使うのが好きなんです。

次に内側のパーツを折りたたんで、すべてを接着します。内ファンを複数切り取った場合は、それらを接着してから内側のファンを前面と背面に接着してください。デザインが完全に重なるように、すべてを慎重に整列させてください。

すべて乾かしておきましょう。その後、それらを押し合わせて輪ゴムで数時間

固定します。

最後に、穴にキーホルダーを通します。

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リミックス

このプロジェクトで使用される xTool の材料

3mmバスウッド合板
3mmバスウッド合板

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